水轮发电机组大修措施方案.doc

一、工期和进度 1、工期: 1.1 计划工期: 2月15日0时— 4月30日24时 1.2 控制工期: 2月15日0时— 4月20日24时 2、: 2.1 停机、排水、各导轴承、推力轴承排油、拆保护罩、盖板 开钢管、尾水管人孔门2月15日—2月 16日 第2天 2.2 各导轴承密封端盖分解、导轴瓦拆盖间隙测量、推力轴承管路附件尾水管内焊吊耳、搭平台2月16日—2月17日第3天。 2.3 上机架分解、推力轴承冷却器及管路分解 。接力器推拉杆分解、压油装置排 2月17日—2月20日 第6天 2.4推力轴承分解、转轮打楔铁、主轴法兰分解 2月20日—2月22日 第8天 2.5 发电机转子吊出、止水轴承分解。2月22日—2月24日 第10天 2.6 发电机下走台分解、吊出、推力轴承各部件吊出。2月24日—2月25日 第11天 2.7接力器推拉杆分解吊出、顶盖螺栓分解。2月25日—2月27日 第13天 2.8 导水机构整体吊出、接力器检修 2 月27日—2月29日 第15天 2.9 转轮吊出。2月29日—3月2日 第17天 2.10导水机构下走台及上机架吊入安装 。3月2日—3月4日 第19天 2.11机组中心测量 。3月4日—3月10日 第25天 2.12各固定部件分解吊出 。3月10日—3月15日 第32天 2.13转轮吊入安装 。3月15日—3月18日 第35天 2.14导水机构整体吊入安装 。3月18日—3月20日 第37天 2.15接力器推拉杆安装 。3月20日—3月22日 第39天 2.16下部走台安装、压油装置恢复油压3月22日—3月24日。2.27上导、下导、水导轴承检修、制动装置、油、水、风糸统大修。2月27日— 3月22日 第39天 2.28调速器及油压装置调试。 第44天 三、大修工作目标 1、机组修前状况： 1、1出力：80MW 1、2各部摆动振动值： 1、2、上导：0、85 水导：0、30 1、1、4 1、5 下导油槽漏油，解体后检查，消除漏油。 1、6 1、7 2.3 安全：杜绝人身轻伤，设备损坏、火警及以上不安全事件 2.4 出力：80MW 2.5 设备消缺率达成100%。 2.6 各部振动值：上、下机架水平方向允许双幅振动量0.12mm，0.08mm。 2.7 各部摆度值：水导处绝对摆度小于0.35mm。 上导处绝对摆度小于0.30mm。 下导处绝对摆度小于0.35mm。 四、大修施工管理措施 1、安全措施 1.1 严格执行安全作业规程,严格履行工作票制度,工作中要坚决杜绝习惯性违章，保证做到“四不伤害”。 1.2 所有参加大修人员要对自己的安全负责,对违章现象坚决予以制止.进入工作现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带.高空作业做好防止高空坠人坠物防范措施。严禁高空抛递物件 1.3 检修场所、通道要有足够的照明，对于照明不充足的场所，要求甲方进行处理并完善。 1.4 行灯变压器电压均在36V以下，容器内工作电压不能超过去时12V电动工具、设备绝缘良好，外壳可靠接地。 1.5 专业负责人、工作负责人要做到布置工作同时布置安全注意事项，并随时进行监督检查。危险点和防范措施要符合现场实际 1.6 要正确使用好劳动保护和安全防护用品, 进入工作现场要按规定着装, 焊工作业要戴焊工手套。 电动工具、起重工具在使用前，必须经过全面检验并合格，否则不允许使用。不可用金属管道、架构、地网等代替焊把线，以防发生意外。 1.7 大修中临时拆除的管口及其它孔洞, 必须采取临时可靠的封堵措施,或设临时围栏并悬挂标示牌。 1.8 因工作需要, 临时用电源及电热等应有专人负责, 人走断电并清理现场。 1.9 设备检修后, 在充水、充油前，要认真检查各有关设备、管路、阀门等情况，并预先通知有关人员，关键地方要设专人监护，以防人员误伤。做好接油措施，严防跑油、跑水。 1.10 解体设备摆放要合理有序，实行定置摆放，严禁堵塞通道，重物要按规定摆放，防止楼板、盖板及构架超载。 1.11 在容器中工作要设专人监护，工作前带入工器具要登记，工作后要清查。 2、质量管理措施 2.1 检修工作按甲方提供的检修项目、内容按检修工艺进行施工，做到不丢项，不漏项，及时并认真做好记录。确实有必要进行项目增减时,须先上报项目变更审请单, 经批准后方可实施. 2.2分公司管理人员，各专业负责人要随时检查、指导各工作组的检修工作。检查检修工序质量标准，调试数据是否符合规程要求，对不符合质量标准的项目令其返工。 2.3 工作组负责人要对检修质量提出要求，并随时对检修工序、标准进行检查，对