玻璃深加工生产管理.ppt

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玻璃深加工生产管理

企业管理重在用人 用人疑 、疑人用, 赏识部下、 理性疑、感性用; 尊敬领导、 公开疑、透明用! 忠实顾客! 玻璃深加工产品标准与认证 GB-15763.1 《防火玻璃》 GB-15763.2 《钢化玻璃》 GB-15763.3 《夹层玻璃》 GB-15763.4 《均质钢化玻璃》 GB/T 11944-2002 《中空玻璃》 强制性产品认证制度 :3C(英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC )认证,非质量认证而是安全认证 质量管理体系标准:ISO9001:2008(GB/T19001-2008) 玻璃深加工的工序 营业厅(接受订单) 生产技术部(编制计划、确定工艺) 切割 磨边(打孔) 钢化 夹胶 中空 成品库 市场部(接受计划) 计划部(编制计划) 切割 磨边 钢化(丝印) 注塑 装配 包装 成品库 切割(车间)工段联系图 联系部门其职能 营业厅:接受客户订单(规格、要求) 生产部:编制生产计划、工艺要求 原辅库:随时反馈原片、辅料的库存 设备部:保证工装设备满足生产要求 综合部:安全、现场等状态监督 财务核算:及时传递有效真实的数据 品质部:跟踪生产的全过程以确保合格 磨边工段:本工段生产的成品接受单位 切割班长考核内容 任务完成情况:时间、数量、品质 安全生产管理:人身、物料、设备、产品 现场管理:原片、余料、产品的摆放、现场的整洁、劳保用品的防护、废料的清理 成本控制:原片的利用率、余料的及时应用、破损划伤的控制、辅料物耗的管理 品质控制:原片的选择、磨伤划伤的控制、尺寸把握、磨削余量、装架标识 技巧与防范 在排版软件的基础上进一步验算、优化排版,尤其是余料的及时应用 刀轮的合理选择:1350、1450、1550、1650;切割压力的合理控制、调整 不同规格、厚度、颜色原片的合理定置 人员安排不当、首检不保证、流转不防护、余料不标识、手工操作与机器切割的差异、残渣废屑的及时清理 必须要有的数据 当天的生产量:经检验合格的产量 当天的破损量:原片开裂、转运损坏、切错、其它不合格品量 当天耗用的原片、辅料物耗数 员工的出勤、加班情况 质检产品情况:首检、互检、抽检 月底盘存:原片、余料、产品、物料、电的耗用量 磨边(车间)工段的关联 联系部门其职能 切割:相对本工段它是原料的来源 生产部:编制生产计划、工艺要求 辅料库:随时反馈磨轮、物耗的库存 设备部:保证工装设备满足生产要求 综合部:安全、现场等状态监督 财务核算:及时传递有效真实的数据 品质部:跟踪生产的全过程以确保合格 打孔、钢化:是本工段成品的接受单位 磨边班长的考核内容 任务完成情况:时间、数量、品质 安全生产管理:人身、物料、设备、产品 现场管理:半成品、次品、产品的摆放、现场的整洁、劳保用品的防护、玻璃粉的清理 成本控制:循环水的利用、磨轮的耗用、破损划伤的控制、辅料物耗的管理 品质控制:磨消量、进给速度的选择、磨伤划伤的控制、尺寸确认、磨轮目数的合理选择、装架标识 必须要有的数据 当天的生产量:经检验合格的产量 当天的破损量:碰撞开裂、转运损坏、尺寸磨错、其它不合格品量 当天耗用的半成品、辅料物耗数 员工的出勤、加班情况 质检产品情况:首检、互检、抽检 月底盘存:半成品、可改用的次品、产品、物料、电水消耗用量 设备的维护、保养 合理选择不同厚度、不同磨削量下的磨轮目数、进给速度、皮带的张紧力 保证所有磨轮的水流,及时清理玻璃碎片及玻璃粉 定期检查设置的参数与实际的误差 及时检查所有电机的密封圈,定期更换 不同厚度间隙调整,保证两侧速度一致 定期添加润滑油,确保所有转动正常 关于磨削量的控制 在保证品质的前提下越小则效率越高成本越低 通常区分是明框、隐框、无框 不同产品夹胶、中空、纯钢化不同 切割的边部情况影响磨削量的大小 磨轮使用的不同程度导致磨出效果不同,预留的磨削量也不同 磨轮的只数、是否抛光、玻璃厚度等影响 打孔(车间)工段的关联 联系部门其职能 磨边:相对本工段它是原料的来源 生产部:编制生产计划、工艺要求 辅料库:随时反馈钻头、物耗的库存 设备部:保证工装设备满足生产要求 综合部:安全、现场等状态监督 财务核算:及时传递有效真实的数据 品质部:跟踪生产的全过程以确保合格 钢化:是本工段成品的接受单位 打孔班长的考核内容 任务完成情况:时间、数量、品质 安全生产管理:人身、物料、设备、产品 现场管理:半成品、次品、产品的摆放、现场的整洁、劳保用品的防护、玻璃小块的清理 成本控制:循

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