甲醇回收成套装置之的甲醇填料回收塔设计.docVIP

出口水 冷却水 冷却水 出口水 低压蒸汽 出废液 冷却水 产品 冷凝水 低压蒸汽 出口水 冷凝水 釜液 甲醇回收装置工艺流程方框图 设计任务书（一、二、三） 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之填料精馏塔设计 1 设计条件： 1.1 设计压力: 1.0MPa； 1.2 设计温度:200℃； 1.3 设计处理能力:5000（6000；8000）kg/h; 1.4 要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇≥99% ，水份≤0.4%; 塔底稀酸中含甲醇≤100ppm（wt）。 1.5 酸性废水组成： 组份 水 甲醇 氯化氢 有机磷 次氯酸 总计 组成wt% 65 26 8-9 2-3 微量 100 1.6 蒸汽：压力0.4～0.7Mpa 温度151℃～170℃ 2 技术要求: 2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h 2.2 回收甲醇≥99% ，水份≤0.4%；稀酸中含甲醇≤100ppm（wt）。 2.3 系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。 2.4 装置负荷可调范围为30%?120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151℃的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。 3 设计内容： 3.1.设计方案的确定及流程说明 3.2.塔的工艺计算 3.3.塔和填料主要工艺尺寸的设计计算 3.4.设计结果概要或设计一览表 3.5.塔附属设备的选型与计算 3.6.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、回收塔工艺条件图 3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论 3.8.编制设计说明书 设计任务书（四、五、六） 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之板式精馏塔设计。 1 设计条件： 1.1 设计压力: 1.0MPa; 1.2 设计温度:200℃; 1.3 设计处理能力: 5000（6000；8000）kg/h; 1.4 要求达到技术指标: 塔顶产品: 回收甲醇≥99% ，水份≤0.4%; 塔底稀酸中含甲醇≤100ppm（wt）。 1.5 酸性废水组成： 组份 水 甲醇 氯化氢 有机磷 次氯酸 总计 组成wt% 65 26 8-9 2-3 微量 100 1.6 蒸汽：压力0.4～0.7Mpa 温度151℃～170℃ 2 技术要求: 2.1 进料量：5000（6000；8000）kg/h 。 2.2 回收甲醇≥99% ，水份≤0.4%；稀酸中含甲醇≤100ppm（wt）。 2.3 系统蒸汽消耗保证值：每小时处理吨酸性废水消耗0.6Mpa压力的饱和蒸汽1.28吨。 2.4 装置负荷可调范围为30%?120%，并装置确保蒸汽在0.4Mpa压力、151℃的工况下，满足上述装置能力与负荷可调范围。 3.设计内容： 3.1.设计方案的确定及流程说明； 3.2.塔的工艺计算 3.3.塔和塔板主要工艺尺寸的设计 3.4.设计结果概要或设计一览表 3.5.辅助设备的选型与计算 3.6.图纸及技术资料的提供：带控制节点的生产工艺流程图、回收塔条件图 3.7.对设计的评述或有关问题的分析讨论 3.8.编制设计说明书 设计任务书（七、八、九） 信阳市某制药厂酸性废水回收甲醇之再沸器设计 1 设计条件： 1.1 与配套的回收塔相适应： 回收塔设计压力: 1.0MPa； 设计温度:200℃； 设