醚化说明书的.pdfVIP

说 明 书 4 8×10 t/a 催化轻汽油醚化装置 总说明及工艺部分 1.2 设计范围 4t/a 催化裂化轻汽油醚化装置边界线以内的工艺、安装、设备、仪表、电工、 包括 8 ×10 给排水等的全部设计（变压吸附 PSA 部分甲方委托西南院设计，装置给压缩机供电，其它公 用工程设计到 PSA 边界；公用工程由炼油厂设计室设计，公用工程设计到装置边界）。 1.3 装置概况 1.3.1 原料及产品 本装置原料为催化裂化汽油（FRCN ）、甲醇和氢气，产品为醚化汽油。副产物主要为醚 化部分催化蒸馏塔回流罐产生的少量不凝气和异构化部分再生产生的废气，其中催化蒸馏塔 废气可回收或去放火炬系统。 1.3.2 规模 4 4 本装置公称规模为 8 ×10 t/a 催化裂化轻汽油，可处理全馏程催化汽油量 16×10 t/a 。 4 最小处理量 4.5 ×10 t/a 催化裂化轻汽油。 4 最大处理量 8.8 ×10 t/a 催化裂化轻汽油。 3 变压吸附部分规模 150 Nm /h 氢气（以催化裂化干气为原料） 编制 校对 审核 说 明 书 4 8×10 t/a 催化轻汽油醚化装置 总说明及工艺部分 1.3.3 装置位置及占地 装置位置：该装置建在厂区西北角预留地内，东侧为原油罐区，南侧为催化汽油罐区， 西侧和北侧均为空地。 本装置由加氢、醚化、异构化、变压吸附等部分组成，装置总占地面积为 75m × 2 71m=5325m 。 1.3.4 采用的主要技术 本装置采用美国 CDTECH 公司的技术，CDTECH 公司是一家国际工程公司，该公司致 力于催化蒸馏技术的推广和市场开拓。装置采用的主要技术有： 由CDTECH 公司开发的对全馏分催化汽油进行分离，同时对轻汽油脱硫醇、二烯烃饱 和处理的催化蒸馏预加氢技术(CDHydro) 。 由CDTECH 公司开发的催化蒸馏醚化技术(CDEthers) 。 由Lyondell/CDTech 公司联合开发的 C5 正构烯烃骨架异构化技术(ISOMPLUS) 。 1.3.5 节能措施 （1）引进先进工艺；选择先进节能的工艺技术，如沸点反应器温度控制不需取热系统； 沸点反应器和催化蒸馏塔反应产生的热量被催化蒸馏塔内的轻重组分分离所利用，因此降低 了能耗。 （2 ）充分利用工艺流体换热，各产品经换热降低温度后再出装置。 （3 ）回收利用凝结水。 （4 ）对高温设备、管道均加强保温，以减少热量损失。 1.3.6 主要设备（不包括变压吸附部分） 塔器 6 台 反应器 4 台 加热炉 3 台 管壳式换热器 20 台 空冷器 3 台 容器 10 台 泵 25 台 压缩机 3 台 编制 校对 审核 说 明 书