放电火花找正钼丝垂直.PPT

一、知识准备 1．电极丝垂直度的调整 在进行精密零件加工或切割锥度等情况下需要重新校正电极丝对工作台平面的垂直度。电极丝垂直度校正的常见方法有两种：一种是利用找正块，另一种是利用校正器。 （1）利用找正块进行火花法找正。 在用火花法校正电极丝的垂直度时，需要注意下面几点: ① 找正块使用一次后，其表面会留下细小的放电痕迹。下次找正时，要重新换位置，不可用有放电痕迹的位置碰火花校正电极丝的垂直度。 ② 在精密零件加工前，分别校正U、V轴的垂直度后，需要再检验电极丝垂直度校正的效果。具体方法是：重新分别从U、V轴方向碰火花，看火花是否均匀。若U、V方向上火花均匀，则说明电极丝垂直度较好；若U、V方向上火花不均匀，则重新校正，再检验。 ③ 在校正电极丝垂直度之前，电极丝应张紧，张力与加工中使用的张力相同。 ④ 在用火花法校正电极丝垂直度时，电极丝要运行，以免电极丝断丝。 （2）用校正器进行校正。 在使用校正器校正电极丝的垂直度中，要注意下面几点: ① 电极丝停止运行，不能放电。 ② 电极丝应张紧，电极丝的表面应干净。 ③ 若加工零件精度高，则电极丝垂直度在校正后需要检查，其方法与火花法类似。 2．电极丝的定位 （1）自动找端面。 （2）自动找中心。 二、任务实施 1．实训课题及任务 （1）课题：电极丝的垂直校正与定位。 （2）任务：电极丝垂直校正与定位的操作方法。 2．实训课时 1学时 3．实训目的及要求 （1）掌握电极丝常用的垂直校正方法。 （2）掌握电极丝常用的定位方法。 （3）巩固数控电火花线切割机床操作。 4．实训设备和器材 5．实训步骤及注意事项 （2）采用放电火花找正电极丝垂直。 ① 转动机床电器控制柜的电源总开关，按下开机按钮，启动机床控制系统。 ② 机床显示器上出现“WELCOME TO BKDC”欢迎画面，按任意键后进入主菜单界面。 ③ 按下“机床电器”（绿色）按钮后，再按回车键 （ENTER），机床准备工作完成。若按了“急停”按钮，则“机床电器”按钮将失去作用，机床也无法正常使用。必须先解除“急停”，再次按“机床电器”按钮后，才能完成机床准备。 ④ 在机床的主菜单界面下，按F3（测试）键进入“测试”子菜单。 ⑤ 在“测试”子菜单中，按F1（开泵）键，打开冷却液泵，按F3（高运丝）键，贮丝筒高速旋转，电极丝往复运 行。 （2）采用放电火花找正电极丝垂直。 ⑥ 在“测试”子菜单中，按F7（电源）键进入“电 源”子菜单，同时，装在X轴和Y轴手轮上的步进电动机失电，操作者可以以转动手轮的手动方式移动工作台。注意在正常的线切割加工时，工作台的移动是靠步进电机驱动的，手轮无法转动。 ⑦ 在“电源”子菜单中，按F7（测试）键，手动转动X轴方向的手轮，使电极丝轻触工件，观察放电火花，应使放电火花在工件的X轴方向端面上均匀。不均匀时，可调节上丝架上的X轴方向调节旋钮（U轴），如图所示。 ⑧ 再次转动Y轴方向手轮，移动工作台，使电极丝沿Y轴方向轻触工件，观察放电火花。应使放电水花在工件Y轴方向端面上均匀。不均匀时，可调节上丝架上的Y轴方向调节旋钮（Y轴）。 ⑨ X轴方向和Y轴方向调节完毕后，按F8（退出）键返回“电源”子菜单。 ⑩ 再按F8（退出）键返回“测试”子菜单。 在“测试”子菜单中，按F2（关泵）键关闭冷却液，再按F5（关运丝）键关闭运丝电机，之后按F8（退出）键返回机床主菜单界面。 按关机按钮，关闭控制系统，再旋动总电源开关，关闭机床。 步骤2：电极丝的定位。 （1）目视法。 （2）火花法。 （3）接触感知法。 基于接触感知，还可以实现自动找中心功能，即让工件孔中的电极丝自动校正后停止在孔中心处实现定位。具体方法为：横向移动工作台，使电极丝与一侧孔壁相接触短路，记下坐标值X1，反向移动工作台至孔壁另一侧，记下相应坐标值X2；同理也可以得到Y1和Y2。则基准孔中心的坐标位置为【（|X1|+|X2|）/2，（|Y1|+|Y2|）/2】，将电极丝中心移至该位置即可定位。 6．考核及检验 7．收获与体会 8．评价及成绩 三、知识拓展 1．3 B程序格式及编写3 B程序的方法 （2）计数长度J的确定。 2．加工指令Z 3．编程实例 在程序中X、Y和J的值用微米表示: 例4.4 加工图4-87所示的斜线段，终点A的坐标为x?=?17mm，y?=?5mm。其程序为在斜线段的程序中X和Y值可按比例缩小同样倍数，故该程序可简化为 B17　　B5 B17000 GxL1 3．编程实例 例4.5 加工图4-88所示与正Y轴重合的直线段，长为22.4mm，其程序为 B B B22400 GyL4 在与坐标轴重合的程序中，X或Y的数值即使不为零，也 不