4.6 化学做反应器.pptVIP

4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 化学反应器是化工工艺过程的核心，是工程设计和工业生产操作的关键。 常用工业反应器的类型 管式反应器 特点：反应器的长度远大于直径， 且内部无零部件。 应用：多用于均相反应过程，如 轻油裂解生产乙烯使用的 管式裂解炉。 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 常用工业反应器的类型 釜式反应器（反应釜、搅拌反应器） 特点：高度与直径比约为2~3，内 设搅拌装置和挡板。 应用：用于均相及多相反应（液相 均相、气液、液液、液固、 气液固反应等）。如酯化、 硝化、磺化、氯化反应等。 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 常用工业反应器的类型 釜式反应器（反应釜、搅拌反应器） 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 常用工业反应器的类型 塔式反应器 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 特点：高度远大于直径，内部设有填料、塔板等 以提高相互接触面积。 应用：用于两种流体的反应（气液、 液液反应等）。 常用工业反应器的类型 固定床反应器 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 特点：内部装有不动的固体颗粒，固体颗粒可以是 催化剂或是反应物。 应用：用于多相反应（气固、 液固催化反应及非 催化反应等）。如合成氨、合成甲醇、 SO2 氧化制SO3、乙烯氧化制环氧乙烷、甲醇氧 化制甲醛、乙醇氧化制乙醛、邻二甲苯氧化 制苯酐等。 分类：绝热式、换热式和列管式；轴向和径向等。 常用工业反应器的类型 固定床反应器 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 常用工业反应器的类型 流化床反应器（沸腾床） 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 特点：反应过程中内部有固体颗粒的悬浮和循环运 动，提高反应器内液体的混合性能。 应用：用于多相反应（气固、 液固催化反应及非 催化反应等），催化剂可连续再生。如炼厂 的催化裂化、丙烯氨氧化制丙烯腈、石灰石 煅烧等。 常用工业反应器的类型 流化床反应器（沸腾床） 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 选择反应器类型时，首先判断反应相态，其次了解在该相态下可选择何种反应装置，选择合适的类型，然后进行具体计算。 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 常用工业反应器的类型 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 反应器的设计要点 保证物料转化率和反应时间。 满足反应的热传递要求。 设计适当的搅拌器或类似作用的机构。 注意材质选用和机械加工要求。 搅拌釜式反应器标准系列 K型 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 搅拌釜式反应器的设计 搪玻璃开式搅拌容器 GB/T 25027-2010 搅拌釜式反应器标准系列 K型 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 搅拌釜式反应器的设计 搪玻璃开式搅拌容器 GB/T 25027-2010 特点：筒体上设置与筒体等径高颈法兰的带搅拌装 置的搪玻璃容器，代号为K。 技术参数：公称压力≤ 1.0MPa 公称容积50~5000L， 介质温度-20~200℃。 搅拌形式：叶轮式、桨式、锚式、框式。 搅拌釜式反应器标准系列 F型 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 搅拌釜式反应器的设计 搪玻璃闭式搅拌容器 GB/T 25026-2010 搅拌釜式反应器标准系列 F型 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 搅拌釜式反应器的设计 搪玻璃闭式搅拌容器 GB/T 25026-2010 特点：容器封头上设置高颈法兰的带搅拌装置的搪 玻璃容器，不可拆式，代号为F。 技术参数：公称压力≤1.0MPa 公称容积2500~20000L 介质温度-20~200℃。 搅拌形式：叶轮式、桨式。 4 化工设备的设计计算与选型 4.6 化学反应器 搅拌釜式反应器标准系列 搅拌釜式反应器的设计 搅 拌 形 式 (1) 确定反应釜操作方式 根据工艺流程的特点，确定连续还是间歇操作。 (2) 汇总设计基础数据 包括生产能力、反应时间、温度、装料系数、物料膨胀比、投料比、转化率、投料变化情况以及物料和反应物的物性数据、化学性质等。 (3) 计算反应釜体积 对连续操作和间歇操作分别选择适宜的公式计算。 4 化工设备的设计计算与选型 4.6