透明软质PVC配方得及工艺1.pptVIP

什么是PVC透明软管 ？ PVC透明软管是由聚氯乙烯树脂加入较大量增塑剂、一定量的稳定剂及其它助剂,经挤出成型制得。具有透明光滑、质量轻、外形美观、柔软性及着色性良好等特点,被广泛应用于建筑、化工、家庭,用于通水输液、输送腐蚀介质,也用作电线套管及电线绝缘层。 配方 PVC透明软管的配方主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂、稳定剂、润滑剂及补色剂等原、辅材料组成。 为提高透明度,在选择加工辅料时,尽可能选用折光率与PVC树脂折光率(1.52～1.55)相同或相近的助剂。因为折光率相同或相近的原料经加工为均一的混合物时,其折光率也与原料的折光率相近。这样在入射光方向上的散射现象就不会增多,因而制品的浊度也就不会增加,制品的透明度不会受太大的影响。制品的柔软性则主要取决于增塑剂的用量及增塑剂的品种选择。 生产工艺 以聚氯乙烯树脂为主料，再加入一定比例的增塑剂、稳定剂、润滑剂和其他一些辅料组成配方后挤出成型。 设备选择 ① 混合机，用于混合原料，可用卧式捏合机，也可选用高速混合机。 　　② 单螺杆挤出机两台，一台挤出成型管内层，另一台挤出成型管外层，螺杆为等距不等深渐变型，长径比为18～25，压缩比为2.5～3.5。挤出机的规格由挤出管的直径大小来决定。 　　③ 纤维缠绕机的选择由生产管的规格来决定，按管材的直径大小选择线盘的线锭数。管直径不大时，可用16支纱，两线盘的 线锭数相等，缠绕网格的线夹角可以是60°或90°，工作转速在2m/min左右，用直流电动机驱动，速度可调。 　　④ 加热装置可用电阻加热或热风循环加热。作用是让缠绕在内层管表面的化学纤维受热收缩，紧贴在管外表面；另外，塑料内层管表面受热熔融，有利于管外层熔料与内层管外表面的覆合，牢固结合成一体。 成型工艺及挤塑温度 ① 原料按配方要求计量后，各种原料中先把PVC树脂和增塑剂加入高速混合机内混合搅拌。具体要求和PVC软管的原料混配方法相同。当料温达到110～120°。时，排入冷搅拌机内，搅拌打碎结块料，让混合均匀的料温度降至45℃以下。 　　② 对于挤出成型纤维增强管的内层，挤出机机筒加料段温度为90～120℃，塑化段温度为130～150℃，均化段温度为160～170℃,成型模具温度为170～180℃。 　　③ 纤维增强PVC管的内层冷却定型后，表面缠绕网格，化学纤维线规格为210D/1×3，线格夹角为60°，锭芯为16支。 　　④ 管加热，化学纤维线收缩紧包在内层管外圆上，管的外表面略成熔融态。 ⑤ 对于挤出覆合纤维增强管外层，挤出机机筒加料段温度为110～130℃，塑化段温度为140～160℃，均化段温度为160～170℃,成型模具温度为170～180℃。 * —516 透明软管 透明软板 0.2 ? 石蜡（P-Cl） 22.0 邻苯二甲酸二丁酯（DBP） 0.7 硬脂酸镉（CdSt） 28.0 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 1.0 硬脂酸钡（BaSt） 100 聚氯乙烯树脂（PVC SG3） 稳定剂 润滑剂 图为聚氯乙烯管结构 1-PVC塑料外层；2—纤维层；3—PVC塑料  *