修井作业现场安全检查规范(QSY1124石油企业现场安全检.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.1 井架及底座 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.2 提升系统 1.游动滑车、天车、滑轮应转动灵活、护罩完好。 2.大钩弹簧、保险（锁）销应完好，转动灵活，耳环螺栓应紧固。 3. 提升钢丝绳应符合 SY/T 5170 的规定，直径不小于∮19mm，不应有用严重磨损、锈蚀及挤压、弯扭等变形，无打结、锈蚀、夹扁等缺陷。 4.提升钢丝绳若出现以下任何一种情况不应继续使用： a） 一纽绳中发现随机分布的6根断丝。 b） 一纽绳中的一股中发现有3根断丝。 5.大绳死绳头应使用不少于6个配套绳卡固定牢靠，卡距为钢丝绳直径的6倍～8倍，死绳走井架腹内，底绳套兜绕于井架双腿上，并使用6个绳卡固定，死绳末端应系猪蹄扣且与井架底座相连，并用2两个绳卡固定。 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.2 提升系统 6.若安装有死绳固定器，应固定牢固，螺栓备帽齐全。大绳缠绕固定器4圈～5圈，防跳压板卡牢，大绳在死绳固定器上的缠绕圈数以出厂设计为准。防跳压板后的余绳应使用不少于2个绳卡固定，卡距为钢丝绳直径的6倍～8倍。 7.拉力表或指重表应完好可靠，在检定有效期内，保险绳直径应与提升钢丝绳直径相同，绳套长度应不大于1m，并用6个绳卡固定。 8.游动滑车放到井口时，滚筒上钢丝绳余绳应不少于15圈，活绳头固定牢靠。 9.吊环等长无变形，并应定期探伤。吊环磨损应符合SY/T 6605中的规定。 10.吊卡手柄（活门）操作灵活，锁紧功能应可靠。吊卡主体不应存在危及安全使用的变形、锈蚀、磨损、裂纹等缺陷。 11.抽油杆吊钩应符合 SY/T 5236中的规定，保险销灵活好用，应使用直径不小于∮15.5mm的钢丝绳缠绕2圈，用4个绳卡固定，并定期检查。 12.抽油杆吊卡应符合 SY/T 5235中的规定。 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.3 作业机（通井机/修井机） 1.修井机船型底座应保持水平，修井机各千斤支座稳固，并锁紧各支座螺母。 2.修井机、通井机传动部位润滑良好，护栏（罩）齐全，牢靠。 3.修井机、通井机及时进行清洁、润滑、防蚀、调整、紧固，运转记录填写齐全准确。 4.操作台仪表齐全，完好准确，阀件开关灵敏可靠，无渗漏。 5.刹车系统应灵活好用，刹车气压不应小于0.6MPa。刹车后，刹把与钻台面成40°～50°夹角。 6.刹车带、垫圈及开口销相匹配，齐全牢靠；刹车片、刹车钢圈及两端连接处完好，无变形，无裂纹。 7. 刹车片磨损不应磨到固定螺栓上平面，固定螺栓及弹簧齐全，无损坏。 8.水刹车灵活好用，水位调节阀有效，水箱及管路无渗漏。 9.天车防碰装置灵活好用，防碰距离应不小于2.5m。 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.4 循环系统 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.4 循环系统 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.5 分离器 3.6.6 柴油机 3.6.7 发电机 3.6.8 储油罐 3.6.9 索具房 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.10 消防房 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.11 带压设备 1.井口压力应低于带压作业额定动密封压力的80%，初始管串自重负荷应大于井内压力。 2.带压设备安装前，应确保井内管柱已堵塞成功。 3.带压设备底法兰与井口法兰使用密封钢圈连接紧密，带压设备整体与井架固定牢靠，并应使用绷绳进行地面加固。 4.连接盘总成、平台及连接立柱无翘曲、变形，焊口无开裂。 5.带压设备各部位连接紧固，无松动。 6.操作平台扶梯、逃生滑道、油管坡道角度适宜，无翘曲、变形，焊口无开裂。 7.防喷器组各闸板防喷器所安装闸板芯子尺寸、各卡瓦规格与井内管柱尺寸应一致。 8.防喷器组液压管线、放压管线等连接部位应紧密、无渗漏。 9.带压设备安装后应对各闸板防喷器和环形防喷器进行试压，并填写试压记录。 第 * 页 三、现场安全检查内容 3.6 修井作业设备设施 3.6.11 带压设备 10.各防喷器及卡瓦开关状态正确，卡瓦牙完好、开关灵活。 11.带压设备升降液压缸和卡瓦液压缸活动顺畅，密封无渗漏。 12.带压设备安装后应先对各部件进行调试，工作正常后方可进行起下作业。 13.起下封隔器等大直径工具串时，应计算好工具串的长度，提前加装带压装置升高短节。 14.