水泥罐施工方案.docVIP

目录 一、工程概况 2 二、编制依据 2 三、水泥罐的型号选择和位置 3 1.水泥罐型号 3 2.现场位置确定 3 四、水泥罐基础 4 1.基础设计方案 4 2.构造要求 5 3.基础施工 5 4.基础加固 6 5.安全注意事项 7 五、吊装施工 8 1.施工准备 8 2.施工工艺流程 8 3.吊机吊装 8 4.吊装的安全措施 10 5.安全措施 11 一、工程概况 二、编制依据 1.《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 2.《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2002）； 3.GB50235-97 《工业金属管道工程质量验收规范》；Q/HD0026-1995 《立式圆筒钢制焊接水泥罐铠装式外防腐保温工程施工及验收规范》根据现场的需求来进行水泥罐的分布，如下图： 四、水泥罐基础 1.基础设计方案 1）基础形式 砂浆罐采用钢筋混凝土基础垫层，尺寸为4.0m×4.0m×0.5m，混凝土强度为C30，配筋为双层双向Φ16@250，钢筋保护层为25mm，详见下图： 2）埋件 水泥罐采用脚底板与基础预埋件烧焊连接（满焊），焊缝高度与钢板同厚，脚底板由厂家提供。 预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用4Φ20钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm，预埋件做法详见下图： 2.构造要求 1）预埋件锚板采用与脚底板材质相同的钢板。锚筋采用4Φ20钢筋。钢筋与锚板连接采用焊接，采用E43型焊条，焊缝高度大于10mm； 2）预埋件钢板厚度不小于16mm； 3）做一组防雷接地，接地电阻值不大于4Ω。防雷接地做法：用L40×4（长度不小于2米）镀锌角钢埋于基础旁边，用镀锌扁铁与基础节连接。 3.基础施工 1）将基础位置范围的场地清理干净。 2）清理基面后，绑扎钢筋，同时埋设好预埋件。基础配双层钢筋网Φ16@250，钢筋底垫好垫块。 3）安装模板，采用木胶合板，并采用钢管和木枋保证模板体系的稳定性。 4）浇筑基础混凝土 ①砼分层振捣，一次性浇筑，不留施工缝。 ②浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的离析。 ③基础砼振捣采用插入式振捣器，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拔，振捣时避免碰撞预埋件、模板。 ④混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得移动预埋件原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。 ⑤要安排专人负责振动机的振捣，专人负责看模，发现模板、钢筋、埋件有变形移位及破坏情况应立即进行整修。 ⑥砼浇筑后要及时浇水养护，保证砼表面湿润一周，使砼充分达到设计强度。 5）混凝土浇筑完成后加强养护，待混凝土强度达到100％后方可开始安装。 4.基础加固 水泥罐安装在地下室地板上，现采用以下基础加固方案。 5.安全注意事项1）做好安全技术交底，教育施工人员遵守施工现场安全生产的各项规章制度。? 2施工前必须进行安全教育，作到不违章作业，不冒险蛮干，施工人员有权拒绝违章作业3）正确使用和爱护用品和安全设施、工具、安全标志，服从分配、坚守岗位，严格遵守操作规程，禁止随便开动他人使用的机械、电力设备，无证不得操作特殊工种。? 4经常检查作业的工作环境及使用的工具，作好文明施工，树立“安全第一”的思想，牢记“安全生产、人人有责”的观念。? 5有关施工人员必须严格遵守工地有关施工规章制度。各工种严格按照有关的操作章程进行施工。进入施工现场必须穿戴好工作服、工作鞋、安全帽及其它保护用品。? 6为保证水泥罐的安全，在使用过程中要对水泥罐基础进行定期沉降监测，每个星期对水泥罐基础的沉降及罐身的倾斜进行监测一次，当罐身垂直度超过/1000时停止使用，进行处理后才能继续使用。施工施工 3.吊机吊装 1）钢丝绳挂钩 吊点为水泥罐体上预留的2mm厚的钢板孔。如下图所示： 2）水泥罐体的起吊 采用1台30t吊机作为起吊设备，吊机采用不同的回转半径起吊罐体，直至移至安装位置，缓慢放下。采用人工调校的办法使罐体每个立柱中心线位置对准支座垫石位置就位后，采用525#电焊条对立柱与预埋钢板进行焊接，焊接时先电焊，再进行满焊。 3）安装要点及安全注意事项 ①立柱与预埋钢板焊接固定措施很重要，必须按现场技术交底执行。 ②安装罐体时，起吊过程中，施工区域不得站人，待罐体吊装安装初步就位后，操作人员才能进入岗位。 ③罐体起吊安装时，起吊过程中，施工人员不得进入罐体下部及两侧作业，应等罐体基本就位墩顶后，再上人操作。 ④罐体安装过程中，作业工点两侧50m以外设安全警戒线，闲杂人等不得入内。 ⑤在所有安装过程中，都不得撤掉拉结的钢丝绳，在全部工序完工后，人员退出安全警戒线