关于电噪声的太阳电池质量评价技术.pdf

第34卷第12期 太 阳 能学报 V01．34，No．12 2013年12月 ACTAENERGIAESOLRISSINICA Dec．．2013 文章编号：0254-0096(2013)12-2235-04 基于电噪声的太阳电池质量评价技术 何 亮1，张 雪2 (1．西安电子科技大学先进材料与纳米科技学院，西安710071；2．中国质量认证中心，北京100070) 摘要：以太阳电池噪声无损表征与评价技术为研究对象，通过应力老化与噪声测试实验，对太阳电池中的1／f噪 声、g．r(产生一复合)噪声和微等离子体噪声特性进行研究。研究结果表明：噪声与太阳电池中的缺陷存在关联，根 据噪声产生机理与光伏器件失效物理，可实现噪声对不同部位、不同类型缺陷的表征，进而完成对太阳电池的质量 评价与可靠性预计。 关键词：太阳电池；噪声；无损表征；质量评价 中图分类号：TM914．4 文献标识码：A 更加快速、灵敏、无损且与缺陷直接相关的技术来对 O 引 言 光伏产品进行质量检测与表征。 作为太阳能利用的一种重要方式，光伏发电技 1太阳电池中的噪声 术一直处于飞速发展之中。然而，近年来，一些制约 光伏产业发展的深层次原因开始凸显。首先，对于 噪声来源于物理量的随机波动与涨落。噪声用 技术已相对成熟的第一、第二代电池，光电转换效率 于电子器件可靠性的研究由来已久¨。j，国外研究 的提高越来越慢；其次，产业的过快扩张导致了大量 者最早于20世纪80年代开始将电噪声用于太阳电 的落后产能，需要对光伏产品进行质量认证，从而促 池质量的表征∞1，近年来，陆续发现太阳电池中存 进技术的升级与淘汰；再次，对于下游企业的产品 在着不同类型的噪声。RobertM等p1测试了太阳 选型，急需制定相应的质量评价标准，以提高光伏 电池的正偏噪声，发现1／f噪声主要起源于少子扩 系统的预期寿命，改善业主的经济收益。以上问 散机制与复合机制，并提出了相应的1／f噪声定量 题均要求提出适用于光伏产品的质量检测与评价 模型；ChobolaZ【81研究了单晶硅太阳电池的噪声特 技术。 性，发现部分电池中存在g-r(产生一复合)噪声，并 传统的太阳电池质量检测技术均存在一些不 认为该噪声起源于光伏材料中的位错，而深能级 足。视觉检测可发现太阳电池的表面缺陷，如缺角、 杂质会导致该噪声的增强；2008年，RobertM等归j 破碎、裂痕、断栅等，但在判定过程中易受主观因素 首次在反偏P．n结中发现了微等离子体噪声，该噪 影响，难以建立统一的评价标准。声学检测可选择 声的出现说明p-n结中存在着引起微等离子体击 电池片或面板内不同深度的界面区域进行探测，反 穿的微缺陷团簇。 映粘结剂分层、气孔及金半接触不良等情况，但其对 上述研究表明，太阳电池中的噪声主要表现为 单一材料内部的缺陷则不够灵敏。电致发光检测虽 1／f噪声、g-r噪声和微等离子体噪声3种。根据不 可反映电池内部少数载流子数目及扩散长度，但该 同噪声的产生机理，结合太阳电池失效物理，可将噪 方法属于有损检测方法，且难以对缺陷进行定量表 声与电池不同部位的不同缺陷相联系。1／f噪声产 征。作为国标或行业标准中最常采用的电学参量检 生的物理机理包括载流子输运过程中的数涨落或迁 测方法，虽然参量简单易得，但表征灵敏度不高，也