封头检验大纲.pdfVIP

茂名重力石化机械制造有限公司 封 头 检 验 大 纲 编制： 审核： 茂名重力石化机械制造有限公司 技术质量部 2007 年 11 月 20 日 茂名重力石化机械制造有限公司 封头检验大纲 一. 适用范围： 本封头检验大纲（以下简称《大纲》）适用于本公司内部或外部各种封头制造的检验。 二. 检验依据： 1. GB150-1998 《钢制压力容器》 2. JB/T4746-2002 《钢制压力容器用封头》 3. 各项目封头的设计图纸和技术附件 三. 检验项目、要求及结果（见下表一）： 表一 项目 检验项目 验收要求 检验结果 备 注 序号 1 材料检查及复验 1.1 材质证审查 材质证清晰且须盖有材料单位检验 章，检验项目齐全。 （原材料的名义厚度不得小于图纸 的名义厚度） 1.2 外观质量及尺寸 按钢板标准，不得存在分层、裂纹、 检查 锈蚀、结疤、折叠、压入氧化皮、 夹杂、凹坑、麻点等缺陷，最小厚 度应符合钢板标准要求。 1.3 原材料标记 牌号、炉批号、标准必须清晰且与 材质证一致。 1.4 化学成分复验 按技术附件和钢板标准。 （如果要求时） 1.5 机 械 性 能 复 验 按技术附件和钢板标准。 （如果要求时） 1.6 超探复查 执行 JB/T4730.3-2005 ， 级别按图 （如果要求时） 纸、技术附件。 2 材料入库 经检查人员检查合格确认后才能办 入库手续。 3 下料 3.1 拼缝布置 拼 缝 布 置 按 GB150-1998 和 JB/T4746-2002 要求，不相交的拼焊 焊接接头边缘之间最小距离不小于 封头名义厚度δn 的三倍且不小于 100mm，瓣片和顶圆板拼接焊接接 头方向只允许是径向和环向，拼缝 数量应符合设计图纸和技术附件要 求。 （尽可能整板下料，或一个封头用 同一炉号钢板拼接下料，看坯料排 版图） 3.2 母材验证试板 按设计图纸和技术附件要求。 产品焊接试板 2 3.3 标记移植 材料标记号+材料牌号（标记位置见 记录封头编号、试板编号、材料 下图），其中低温钢、不锈钢材料不 标记号