检验试验规程.docVIP

检验试验规程 过程检验： （一）、锻造过程检验： 1.锻造前进行模具检验： 模具检验以泥型检验为准。泥型应符合毛坯图纸要求。表明模具合格，挂合格牌标识。 2.检验项目： a)锻造：错箱、塌沿、多肉、缺材、表面粗糙度、毛坯厚度、折叠等。 b)克刺：刺高、克刺表面平整、毛刺等。 c)整形：弯曲。 d)抛丸：外观（表面应无氧化皮、毛刺等）。 e)入库：按《锻坯检查技术条件》进行规定的检验项目验收。 3.检验方案： 3.1.锻造、克刺、整形等工序检验：分为首检、巡检。 a)首件：自检，交检查员确认合格后，可以继续加工。 b)巡检：每班巡检3次。每次检查3件。每班次加工完毕。检查员对该班锻造的产品按5%进行抽查，抽查合格挂牌标识，通知操作者转序。并填写《工序每日巡检记录》。 3.2.抛丸：完工后按10%进行抽检。抽查合格挂“合格”牌标识，通知操作者转序。抽查不合格，挂“不合格”牌标识，通知操作者返工。结果填写《工序每日巡检记录》。 3.3.入库检验：所有工序完成后，按《锻坯检查技术条件》规定进行检查。检查结果填写《（ ）综合检查记录》。 （二）机械加工工序检验： 机加工工序检查员依据《检验作业指导书》进行工序检验，检验结果填写《工序每日巡检记录》；热处理工序检查员依据《零件热处理验收标准》进行检验检验结果填写《工序每日巡检记录》、《（ ）综合检查记录》 （三）成品检验： 1、成品检验包括：摇臂成品检验、摇臂轴成品检验、摇臂座成品检验。成品检验员依据《综检检测项目表》（见附录1）规定的项目进行检验。 2、检验方法：参照《检验作业指导书》。 3、抽样方法：依据GB/T282— 规定的抽样方法进行抽样。 祥见表一： 表一 被检数量 正常检查 放宽检查 样本数 Ac Re 样本数 Ac Re 1——90 13 0 1 5 0 1 90——150 20 0 1 8 0 1 150——280 32 0 1 13 0 1 280——500 50 0 1 20 0 1 501——1200 80 0 1 32 0 1 1201——3200 125 0 1 50 0 1 3201——10000 200 0 1 80 0 1 10001——30000 315 0 1 125 0 1 注释：Ac----合格判定树数；Re----不合格判定数。 上表使用说明： 连续10批正常检查合格的批次可以转入放宽检查，放宽检查出现1批次不合格转入正常检查。 四、 同时依据《包装验收标准》（附录B）对包装质量进行检验。 5.3 产品发出前检验程序： 每批次产品发货前3天，由销售公司通知检查员进行检验。 所有项目检验完毕后，由检查员将所有样件汇齐，交库管员，库管员负责将检验样品送回原包装单位，重新装配、包装、入库。 检验员对该批成品的所有项目检验完毕后，确认合格，书面通知库管员该批货可以出厂。 不合格品处置： 检验试验过程中发现不合格品时，按《控制计划》作出反应，检验员填写《返工/返修单》，并根据《机加工返工/返修工艺》和《热处理返工工艺》进行处置。 附件1 摇臂综检检测项目表 序号 检验类别 检 测 项 目 备 注 1 抽 检 项 目 大孔尺寸精度 2 两端面厚度 3 端面垂直度 4 R弧中心到大孔中心距 5 R头偏移 6 螺孔到大孔中心距 7 螺孔精度 8 螺孔上平面垂直度 9 螺孔上平面高度 10 R面相对大孔（套孔）平行度 11 R头表面硬度 12 油孔位置（角度） 13 全检 项目 是否漏工序 14 加工面粗糙度 15 外观（毛刺、裂纹、其他缺陷） 摇臂轴综检检测项目表 序号 检验类别 检 测 项 目 备 注 1 抽 检 项 目 外圆尺寸精度 2 直线度 3 总长 4 弧（槽）尺寸 5 弧（槽）距离 6 两端孔（螺纹）精度 7 油孔及定位孔位置尺寸 8 全检 项目 是否漏工序 9 加工面粗糙度 10 外观（含毛刺、裂纹、内孔氧化及其他缺陷） 摇臂座综检检测项目表 序号 检测类别 检 测 项 目 备 注 1 抽 检 项 目 大孔（轴）尺寸精度 2 大孔（轴）中心高 3 孔（轴）平行度 4 两端面厚度 5 总宽度（长度） 6 端面垂直度 7 总高度 8 销孔精度 9 销孔位置 10 螺栓孔位置精度 11 螺纹精度 12 螺纹孔位置 13 全检 项目 是否漏工序 14 加工面粗糙度 15 外观（含沙眼、气孔、毛刺、偏移） 注：D6114ZQB轴按