电力建设金相检验导则7765857559.docVIP

(84) 电基火字第146号 电力建设金相检验导则 为了满足当前电力建设金相检验工作的需要,切实贯彻部颁《火力发电厂金属技术监督规程SD107-83》和《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)SDJ51-82》对金属工作的有定,我司组织编制了《电力建设金相检验导则》,现颁发执行.各单位在执行过程中若发现问题,请函告我部电力建设研究所. 导则自一九八五年十月一日起实行. 一九八四年十一月十四日 　 第一章 总 则 第1.0.1 为了从火力发电厂建设工入手,把好金属材料质量关,确保火力发电厂金属技术监督范围内各管道和部及其焊接接头的安全运行,特制订《电力建设金相检验导则》(以下简称导则). 第1.0.2条 导则适用于水利电力系统火力发电厂设备中高温管道和部件、承压管道和部件、以及它们的焊接接头金相检验工作. 第1.0.3条 高温管道和部件、承压管道和部件等的检验范围和数量应符合《火力发电厂金属技术监督规程SD107-83》的有关规定. 第1.0.4条 焊接接头的检验范围和数量应符合《电力建设施工及验收规范(火力发电厂焊接篇)SDJ 51-82》的有关规定. 第1.0.5条 检验工作必须遵守《电力建设安全工作规程(热机安装篇)SDJ62-82》的有关规定. 　 第二章 对金相检验人员的要求 第2.0.1条 金相检验人员包括金相检验技术人员和金相检验工.在金相检验工作中,金相检验人员均应对相应的工作职责范围内工作负责. 第2.0.2条 对金相检验技术人员的要求: 一、根据工程情况,全面掌握金相检验工作项目和工作量,制订工作和拟定技术措施. 二、参加并指导工程中金相检验工作,对检验质量负责. 三、对金相检验工进行必要的理论辅导、实际操作技术的培训和考核,总结交流新的试验,以提高金相检验分析技术与技巧. 四、对首次遇到的钢种进行必要的分析和试验. 五、及时编审试验报告,做好整理归档工作. 第2.0.3条 对金相检验工的要求: 一、检验工需经专业理论知识和实际操作技能的培训,考核合格后方能担任相应的金相检验工作和编写试验报告. 第2.0.4条 在金相检验工作中需接触强酸、剧毒药品、有毒气体,如硝酸、盐酸、王水、氢氟酸、三氧化二铬、乙二胺等,故应加强劳动保护. 　 第三章 检验前的准备 第3.0.1条 了解被检件材料的钢号、规格、热处理状态、焊接部位及焊接工艺等,明确试验目的. 第3.0.2条 对工程中首次遇到的钢种,必要时可进行热处理工艺性能试验和竟金相组织评定风分析。 第 3.0.3 条 主蒸汽管道、高温再热蒸汽管道直管段最好截取镶嵌试样,试样编号必须与安装时管道布置编号相对应. 第3.0.4条 对需焊后热处理的焊接接头,应在热处理后进行检验.焊接接头试样的截取,应根据《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)51-82》中的有关规定进行. 第3.0.5条 检验前,应根据检验目的、被检材料及试验条件,确定试验方案.对外界一些影响试验结果的因素,采取相应的措施,以保证分析的准确性. 　 第四章 宏观检验 第一节 通则 第4.1.1条 宏观检验的目的在于检查管道和部件及其焊接接头的宏观缺陷. 第4.1.2条 宏观检验用肉中10倍以下的放大镜观察被检件.宏观金相检验常用酸浸试验. 第二节 酸浸试验 第4.2.1条 酸浸试验可采用热酸浸蚀或冷酸浸蚀. 第4.2.2条 根据检验目的,确定试样截取的部位、检查面及数量.焊接接头的试样应包括焊缝、热影响区和母材. 第4.2.3条 试样的截取可采用手锯、砂轮切割、机械加工或气割等方法. 第4.2.4条 试样被检面的光洁度应根据检验目的及要求,选择相应的机械加工方法,必要时可用不同粒度的粗、细砂纸逐级进行磨制.一般磨到500号水砂纸或01号金相砂纸即可. 第4.2.5条 酸浸前,试样被检面须无伤痕及局部凹陷,表面不应有油潜心存在,必要时可用汽油、酒精、苯清洗. 第4.2.6条 根据被检件的化学及检验目的,确定浸蚀液的成份、浸蚀温度和浸蚀时间,以能准确显示缺陷为准(常用浸蚀液见附录二). 第4.2.7条 酸浸液应盛于耐酸器皿器,酸浸试验宜在通风橱内进行. 第4.2.8条 试样放入酸浸液时,被检面应不与器皿或其他试样接触,并应全部浸入酸浸液中,以保证浸蚀均匀.浸蚀液可使用,但其成分必须能保证试验结果可靠. 第4.2.9条 酸浸完毕后,即可用耐酸铁钳或戴耐胶皮手套(冷浸时)将试样自浸蚀液中取出,并立即在流动的水中(热水或冷水)冲洗,同时用毛刷将试样表面上的腐蚀产特洗刷掉.但注意不要沾污、划伤或用手触摸被检面.刷洗后还可采用2%NaOH或3%-5%Na2CO3溶液冲洗,最后吹干. 第4.2.10条 试样酸浸后,如发现表面因刷洗不净而存有水迹或其他沾特时,可再放放浸蚀液中略加浸蚀,重新刷洗吹干;