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低压电机常见故障及相应对策 一 破压 常见问题： 1、 引线碰机壳，整形不到位。红色 H级 机械强度差， 黑色 F级 2、 绕组破压 绝缘质量差2）绝缘受损伤3）受潮4）槽型不好，冲片质量差 转子冷却液残留，键槽。1032等有溶剂漆，还原加热软化。 3、 引线碰端盖 4、 接线螺栓与机座出线盒座距离过近。 5、 注意电机选型，防护等级。 6、 碳粉过多。 采取措施： 接线后认真检查，注意引线排布。错开。 引线选好的厂家。（上海南洋） 提高定转子铁心装压质量。 选择好的绝缘材料，防止受潮。 引线长度适中。 去掉端盖内筋。 机座出线处内圆处理好，没有毛刺，注意钢板件。 环境恶劣选防护等级高的电机。 二 匝间 产生原因 线圈质量（常熟线\14遍）线硬回弹角大。漆皮破。 饶组划伤，支架线模。 下线受损伤，槽满率较高时。 工序传递受磕碰。 绕组铁心装压，胎碰绕组。（避免冷打） 电机合成破坏绕组。（插转子，裸铜。6、8极轭部短，易磕碰） 导电异物，（铁屑，顶丝）。 线圈交叉严重。 绕组端部形态损伤。 浸漆质量不好，挂漆少。 采取措施： 选择好的厂家。 控制绕线质量，注意过线保护。 下先前理顺，避免硬伤。 工序传递。注意保护。 装压时注意保护。 打顶丝后，风管吹净。 杜决死交叉。 注意端部尺寸。 控制浸漆质量。 电机装配时进行保护。 三 短路 产生原因： 相间绝缘未垫到位。 线圈跨相。 引线接头