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- 2017-10-25 发布于重庆
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余热利用基本资料
2.1隧道窑概述
在制砖生产过程中,烧成是一道重要工序。常见的烧成设备有两大类。一类是连续加热窑,如隧道窑;另一类为间歇加热窑,如例焰窑。由于隧道窑具有产量大、煤料消耗低、热效率高以及劳动条件好等诸多优点,从而得到广泛应用。
隧道窑因类似铁路山洞的隧道而得名,隧道窑有多种分类方法,按温度进行分类有:(1)低温隧道窑(1000~1350℃)、(2)中温隧道窑(1350~1550℃)、(3)高温隧道窑(1550~1750℃)和(4)超高温隧道窑(1750~1950℃)四类,煤矸砖隧道窑属于中低温隧道窑,目前多采用单通道车式隧道窑,图2—1所示为其中的一种系统图。隧道窑属于逆流操作的热工设备,即窑车上的坯体,由推车机的推动,在隧道内与气流依相反方向连续或间歇移动,并完成预热、烧成、冷却过程。因此将隧道窑沿窑长分为预热、烧成、冷却三带。
窑车进入预热带后,车上的坯体首先与来自烧成带的燃料燃烧的烟气接触,并逐渐加热;进入烧成带后,坯体借助燃料燃烧放出的大量热量,达到所要求的最高烧成温度,再经过一段时间的保温,坯体被焙烧成制品;高温烧成的制品进入冷却带,与窑尾进入的大量冷空气进行热交换,制品冷却后被推出窑外。
被加热的空气一部分作为助燃空气,送入烧成带,另一部分抽出供坯体干燥用。燃料在烧成带燃烧后所产生的高温烟气,沿窑内通道流入预热带,在加热坯体时本身被冷却,最后由预热带排烟口
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