华电国际邹县四期工程高温高压管道材料的选择.docVIP

华电国际邹县四期工程高温高压管道材料的选择 ? 钟晓春? 陈瑞克（西北电力设计院? 西安? 710075） 【摘? 要】随着目前国内火力发电机组的蒸汽参数由超高压、亚临界向超临界以及超超临界参数的发展，以及火电机组的容量不断扩大，新型耐热合金钢材的开发和应用成为发展的核心问题，尤其是材料的热强性能、抗高温腐蚀和氧化能力、冷加工和热加工性能等。可以说，电力技术的发展在很大程度上取决于材料技术的发展。【关键词】超超临界 蒸汽参数 管道材料1．工程概况华电国际邹县发电厂四期工程安装2台1000MW超超临界汽轮发电机组。三大主机由东方三大动力厂生产，其技术支持方均为日本日立公司（锅炉为日本巴布科克-日立公司），并由日立公司提供三大主机的性能保证。锅炉容量和主要参数: 最大连续蒸发量(B-MCR) 3033 t/h再热蒸汽流量(B-MCR) 2469.7 t/h给水温度(B-MCR) 302.4 锅炉出口蒸汽参数 26.25MPa(a)/605/603 汽轮机容量和主要参数:额定功率 （铭牌功率TRL） 1000 MW阀门全开（VWO）功率 1083.5 MW额定主汽门前压力 25.0 MPa（a）额定主汽门前温度 600额定再热汽阀前温度 600高压缸排汽参数（VWO） 356.2/5.2 MPa（a） 2. 用于高参数现代电站的新型钢种的开发及应用概况??火力发电厂高温高压管道主要指四大管道，包括主蒸汽管道、高温和低温再热蒸汽管道、高压给水管道等。随着目前国内火力发电机组的蒸汽参数由超高压、亚临界向超临界以及超超临界参数的发展，以及火电机组的容量不断扩大，新型耐热合金钢材的开发和应用成为发展的核心问题，尤其是材料的热强性能、抗高温腐蚀和氧化能力、冷加工和热加工性能等。可以说，电力技术的发展在很大程度上取决于材料技术的发展。 因本工程的给水管道及低温再热蒸汽管道的设计参数与600MW超临界机组相近，即用于600MW超临界机组材料仍然适用于本工程，不需要采用新的钢种，故本文着重论述本工程主蒸汽管道和高温再热蒸汽管道材料的选择。2.1高温蒸汽管道材料的发展高运行参数（压力、温度）是提高机组热效率最有效的途径。但蒸汽参数的提高，特别是温度的提高受到材料的制约，国外早期投运的超超临界机组，如美国50年代投运的Philo #6（容量125MW、参数31.0MPa/621/566/538oC）和Eddystone #1（容量325MW、参数34.3MPa/649/566/566oC），就因超越了当时的材料制造水平，投运后出现爆管事故和严重的高温腐蚀等材料问题，而被迫降参数运行。事实证明，高参数电站需要具有较高蠕变强度及抗氧化性能的新型钢，从60年代开始，欧美和日本不断地开发出适用于不同蒸汽参数的钢种。特别是20世纪80年代，欧美和日本在9%~12%Cr系钢和奥氏体钢的基础上，进一步开发出改良型的高强度9%~12%Cr系钢代替部分奥氏体钢，并开发比原有奥氏体高温强度更高、耐腐蚀性能更好的新奥氏体钢，如：NF616（A335P92）、HCM12A(A335P122)、E911、NF12、TP347HFG、Super304H、HR3C、NF709等锅炉用钢，已有铁素体耐热钢的最高使用温度提高到620，有资料介绍，含钴的铁素体耐热钢（NF12、SAVE12、HR1200、TF650）最高使用温度有望达到650，但还需进一步试验。已投入工业运行的大直径、厚壁管材料见下表： 用于大直径高温蒸汽管道材料的发展 年份 美国 欧洲 日本 60年代初期 T/P22 14MoV6-3 STPA24 60年代中期 T/P22 X20CrMoV12-1 STPA24 80年代中期 T/P91 X10CrMoVNb9-1 STPA28 90年代及目前已投入工业应用 T/P92T/P122 X10CrWMoVNb9-2X11CrMoWVNb9-1-1（E911） STPA29（NF616）SUS410J3TP（HCM12A） 2.2 高温蒸汽管道材料的性能 ???????? A335P91 A335P92 A335P122 E911 C 0.08-0.12 0.07-0.13 0.07-0.14 0.08-0.15 Si 0.20-0.50 ≤0.50 ≤0.50 0.07-0.54 Mn 0.30-0.60 0.30-0.60 ≤0.07 0.27-0.64 P ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.025 S ≤0.01 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.015 Cr 8.00-9.50 8.50-9.50 10.00-12.5 8.40-9.60 Ni ≤0.40 ≤0.40 ≤0.50