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固体料位测量技术在火电厂中的应用 作者：火力发电厂灰库、仓的物位检测是当今物位制造厂商共同面临的难题之一，因其应用场合较特殊，很难捕捉温度、压力、输料速率、介电常数等工质变化规律，且没有现成的控制模式可参照。所以说要真正选型设计好、应用好物位测量传感器仍是一件不容易的事。本文以火力发电厂等固体料位测量应用实例为背景，从物位测量传感器的测量原理，选型设计、技术应用等多角度去判断、分析、解决实际问题，提出新的思路与建议，与广大工程技术人员共同探讨。关键词：物位测量　应用技术　选型设计物位测量传感器的分类及其原理固体颗粒、灰粉的料位连续测量一直是物位测量技术的难题，在火力发电厂等料位检测应用的问题更加突出。它始终存在粉尘大、温度偏高、介电常数小等；如何核辐射技术因有放射源，在应用上受到限制。1.1重锤式料位传感器 重锤式料位传感器由伺服电动机、悬有重锤的钢丝绳、料位发信装置以及带微机的显示仪表所组成。起动后，微机发出降锤信号，伺服电动机转动放下重锤，当重锤碰到料面后，发信器发出信号给微机，使重锤停止下降并发出升锤信号，伺服电动机反转使重锤上升，并发出料位信号值给显示仪表。重锤升至仓顶后电动机停转，经过一段延时后再重复上述动作。显示仪表上还有料位上、下限报警发信等装置。 重锤式料位传感器可解决一定量程范围内的测量问题，这种测量不受介质密度、颗粒大小的影响缺点机械内部易落灰尘影响测量效果；机械磨损较严重，需经常维护，花费较大；重锤易发生被物料埋住现象，发生掉锤头、断带故障 电容式料位传感器是采用测量容器的探头与容器内壁之间、两探头之间或探头与同心测量管之间的电容，利用物料介电常数恒定时极间电容正比于料位的原理进行工作的。 电容式料位传感器的特点是无可动部件，与物料密度无关，但要求物料的介电常数与空气介电常数差别大，变化的介电常数在进行连续测量时要加以补偿，且需用高频电路。该料位计既可用作连续式料位测量，也可用作料位开关作为报警或入料、卸料设备的输入信号。若用作连续料位检测，测量精度不高，故通常用作料位开关。缺点：若电极（探头）上或仓壁粘有物料，往往会导致控制器误动作，从而影响测量效果，应定期检查探头和料位开关动作情况并校验。导波式雷达料位计通常采用脉冲波方式工作。微波脉冲通过1根（或2根）从仓顶伸入、直达仓底的导波体传播。导波体可以是金属硬杆或柔性金属缆绳，微波脉冲沿杆或缆的外侧向下传播，在被测物料表面被反射，回波被天线接收，由发射与回波脉冲的时间差即可计算出传播距离。优点：工作稳定可靠反射信号的强度取决于被测物料的介电率或导电率，可以测量低介电率的物料。缺点：导波缆绳由于电场能量集中，易受外部结构影响；在缆绳之间（或缆绳）易料，产生虚假回波，影响测量；埋在物料中的缆绳由于物料重力会产生较大的下拉力，造成缆绳被拉断等故障 超声波超声波料位计是一种非接触式的物位测量传感器利用回波测距原理，换能器表面发射一束超声波，被反射后，测量传感器再接收此反射波。根据声波往返的时间就可以计算出测量传感器到距离，该料位计适用于块状、的颗粒固态料位测量。超声波必须借助于空气传播，而空气的温度、湿度等变化会影响超声波传播速度，故在一些温、压力、蒸汽等场合，该料位计不能正常工作；优点：安装方便、工作可靠、维护量少；价格有竞争性。缺点：在一些有温度场合，料位计不能正常工作 雷达物位雷达物位计和超声波物位计一样，也是基于回波测距原理的物位测量方式。不同的是，它是一种电磁波，在传播的过程不需要传输媒介的传递，因此基本上不需要考虑挥发性气体和蒸汽、温度、压力（真空）、甚至粉尘的影响。雷达料位计利用了电磁波的特殊性能来进行料位检测。电磁波的物理特性与可见光相似，传播速度相当于光速。其频率为300MHz- 3000GHz。电磁波可以穿透空间蒸汽、粉尘等干扰源，遇到障碍物易于被反射，被测介质导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。雷达波的频率越高，发射角越小，单位面积上能量（磁通量或场强）越大，波的衰减越小，雷达料位计的测量效果越好。雷达信号是否可以被反射，取决于被测介质的导电性被测介质的介电常数；所有导电的介质都能很好地反射雷达信号，能被很准确地测量。介质的导电性越好或介电常数越大，回波信号的反射效果越好。一般地说，在空气（或真空中），介电常数等于1，在所有其物料中，介电常数总是比1大。因此，在空气与物料的介面上，由于介电常数的差别，总会产生一个回波。雷达测量传感器可以测量所有介质电常数1.5的介质。穿透力强，传播速度不受粉尘、蒸汽及介质组分的影响，传播衰减也很小；对被测固体物料除要求其介电常数ε1.外，物料的温度、压力、密度等几乎不影响对其准确的测量粉尘固体颗粒、灰粉用于测量固态料位，特别是粉状物料的测量。导波缆绳易料埋在物料中的缆绳重力会产生较大的下拉