弱电施工技术和施工方法.docVIP

弱电施工技术和施工方法3.1 施工方法及工艺标准3.2 主要施工工序、线槽安装、综合布线机柜及设备安装。3.3 工艺流程 混凝土管路施工主要工艺流程： 预留箱盒位置敷设管路管路连接切断弯曲。3.4 操作工艺 3.4.1 混凝土内管操作工艺预留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。50～lmm，上下各大150～200mm。这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×lmm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。 成品保护要求：其他工种不得碰撞或弯折电线管路，管口封堵严密，电工在浇捣混凝土时派专人值班。 敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种隋况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。 对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墒体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力 2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连接牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管口必须封堵严密，可以 3）成品保护要求：管口必须封堵严密，否则容易造成堵管。 管路连接 包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。 管路与管路的连接：使用与管路配套。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆等，保证粘接部位清洁干燥。涂好后平稳地插入中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。 管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合 4 管路的切断 对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以避 5 变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孑L径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。 成品保护要求：变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵好，以免造成污染和堵管。易出现的质量问题及解决办法 原因和解决办法 钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够倍数 使用手动弯管器时，受力点要适当移动，不能用力过猛；使用液压弯管器时，模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。 跨接地线焊接长度不够，焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等 焊接长度不够：操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。焊缝不合格一般由于技术水平不高，应加强技术培训。 管口不平齐，有毛刺 锯管后没有及时用钢锉清除毛刺。主要是操作人员责任心不强，应加强自检、互检，班组长加强检查、督促、教育直至处罚。 7 成品保护要求 其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。 3.4.2管内配线敷设的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 1 施工准备 作业条件 管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加管内穿线的工程量随之增大，为配合工程整体同步竣工，管内穿线可以提前进行，但必须满足下列条件： 混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 砖混结构工程必须初装修完成以后。 作好成品保护，箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染。 穿线后线管内不得有积水及潮气侵入，必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 2) 材质要求导线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证和试验单。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并有相应的机械拉力。护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。安全型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽，并必须有合格证。连接套管：根据导线材质、规格正确选择相应材质、接线端子(接线鼻子)：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。辅助材料：焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 工器具克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电、一字及十字改锥。万用表、兆欧表。放线架、放线车、