QAV2-5次培训资料_05611.pptVIP

一、目的——供应商量产前的安全宣言 模具、设备、检具、夹具、QA机等二十五项品质保证展开计划在量产前的完成情况确认 品质工序能力 可靠性试验 量产条件下工序的验证 零件精度判定 生产能力、一次合格率确认 物流、包装验证 量产GO判断 三、现场实施流程 1、供应商报告25项品质保证展开计划推进结果 2、供应商进行“量产安全宣言”报告 3、审核人员对品质保证计划及“量产安全宣言”进行评价、明确课题与对策 4、现场工序验证（以PQCT为基础，对工序现场、生产能力、工序能力、作业人 员熟悉度等进行确认） 5、产品评价 6、审核人员指出问题点，与供应商明确解决的期限和责任者 7、编写QAVⅡ－5次报告 8、总结与整体评价（需供应商最高品质责任者出席） 四、具体实施确认项目明细 设备完成情况确认 ①以往QAV中确认的设备整改项目是否完成，效果如何 ②满足量产条件的设备调试是否完成 ③设备各点检项目是否明确，是否与PQCT、作业标准中的参数相符合，点检频度的设定是否合理 ④设备责任人是否明确 ⑤设备反应在产品中的品质项目是否得到确认，确认频度设定是否合理 如：铆接机：铆接深度、铆接后铆钉的外径的点检确认 注塑机：产品重量、尺寸确认 滚胶机、涂胶机：胶量确认、胶量均匀性确认