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滤棒圆周在线监控系统 说 明 书 现状与问题 随着自动化技术的不断发展，国内卷烟市场竞争日趋激烈。各大烟草企业为了自身的生存与发展，不断加大对技改的投入来获取在行业的技术领先，以打造自己的强势品牌赢得市场。近年来，国内烟草企业在制丝、卷包设备上不断进行技术更新，使得卷烟产品在质量的保证能力上得到很大的增强，然而作为卷烟产品关键工序之一的滤棒成型工序，其设备的技术更新则相对滞后，根据行业现状，目前KDF2滤棒成型机是我国烟草行业滤棒加工制造的主力机型，由于该机型设计受年代技术水平的限制，其对产品质量的保证能力明显不足，其中滤棒直径控制系统显示及监控方式更是相当落后，随着卷接工序对滤棒圆周控制稳定性的需求进一步提高，许多烟厂对成型工序滤棒圆周控制的波动允差制定了严格的标准：±0.15mm(国标：±0.2mm)，从而成型机“滤棒直径控制系统”现有的工作状况更进一步的制约了滤棒圆周过程控制的稳定性。多年来现场实际运行资料证明，现有成型机“滤棒直径控制系统”在过程控制中已显现出其工作的不足和缺陷： 1、采用模拟信号作为反馈，反馈信号失真率高； 2、没有在线滤棒圆周波动显示装置，仅安装了两个圆周超标“信号灯”，其显示滤棒圆周的方式很不直观； 3、“基准信号”飘移严重，导致生产中需频繁校对基准信号； 4、生产过程中检测探头的胶垢、纸灰清洗频繁，严重影响设备有效作业率，常常因清洗不及时导致产生误信号，使滤棒圆周自动调节系统失真； 5、无不合格品剔除，由于设备在这些控制方面存在的缺陷与不足，因而使得滤棒圆周波动产生的不合格品就无法得到有效控制而流入卷接工序，造成卷烟烟支漏气、掉头、皱纹等质量问题，严重影响品牌形象。 在工业技术日新月异的今天，电气控制“数字化”取代“模拟化”已成必然趋势。现有成型机“滤棒直径控制系统”数字化技术改进势在必行！为此，我公司研发了先进的滤棒圆周在线监控系统。 本系统通过使用新技术使得滤棒圆周的波动在线数字直接显示、精确的反馈给操作者，并通过“数字化”的方式设定剔除信号，使滤棒圆周不合格品剔除。另外，对检测探头胶垢、纸灰进行清洁吹气，大大减少了人工清洗探头的次数，使检测信号更为精确，显示值更为真实。 二、系统设计方案及原理 利用成型机“滤棒直径控制系统”中的“现有滤棒直径控制电机”、“改进的滤棒直径检测探头”；并改变原控制系统对检测信号的处理方式，将模拟信号转换为数字信号，提高在线滤棒圆周检测信号的处理精度，设计一个“数显控制模块”，将“探头”检测到的气流变化经其处理、转换为数字信号，精确的反馈到数字显示屏，指导现场操作。同时将反馈信号采入到设备原有的“可编程序控制器（PLC）”，自动调整运行中滤棒的圆周（或剔除不合格品）。本系统控制流程图如图1所示： 转换成 转换成 模拟信号 数字信号 调整冷却条 超标 超标 位置高低 图1 系统气路控制结构如图2所示： A D B C A：双头探头 B：清洁电磁阀 C：空气过滤系统 D：剔除电磁阀 图2 三、圆周在线监控系统应用于KDF2、KDF3成型机，实现了以下功能： 1、在线检测滤棒圆周，每支滤棒检测两次。 2、滤棒圆周大小数字显示，操作人员感觉直观。 3、可任意设定滤棒圆周大小超标值，超标滤棒能被自动剔除。 4、根据所设定的控制标准，超标就能自动调节滤棒圆周大小。 5、可实现任意调控滤棒圆周大小，满足多规格滤棒圆周的生产要求。 6、根据显示屏上圆周数字变化的快慢与大小，可直观判断设备运行是否正常。 7、该系统具有较强的兼容性，可向数采控制中心适时传送本机组上的有关参数，如：滤棒圆周大小，滤棒圆周超标剔除累积统计数等。 8、滤棒圆周超标剔除时，显示屏上适时显示剔除信息，以提示操作者的注意。 9、可在线手动剔除滤棒。 10、可准确检测剔除同盘成型纸中的纸接头。 11、触摸屏式人机界面提供了良好的人机对话功能，通过它不仅能显示系统的状态信息，而且能对系统的各种控制参数、数据进行修改确认，给系统的操作维护提供了方便。 四、安装及调试 1: 清洁检测探头. 2: 调节精密气压调节阀粗调使压力表显示的压力1--2bar 以