1号锅炉A级检修后一次工作压力下水压试验措施2.docVIP

1号锅炉A级检修后一次工作压力下水压试验措施 水压试验的目的 本次水压试验的目的是对1号锅炉受热面及承压部件(省煤器、水冷壁、过热器、管道阀门等)检修后，检查承压部件的严密性和承压强度锅炉炉膛内部和尾部受热面无人工作。通讯设施及照明已准备完毕参加水压试验的技术管理人员和操作人员对水压试验的操作要求和程序已明确，并已准备好水压试验操作卡。锅炉本体系统的膨胀指示器清晰完整。 与水压有关的设备缺陷已处理完毕。 锅炉汽水系统工作票，承压部件管路及附近无人工作。 pa。 4.3一次汽系统水压试验范围：汽包、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即给水泵出口至过热器出口水压试验堵阀前所有管道、阀门、疏水系统、减温水系统、取样系统、温度测量、压力测量、仪表管件等部件。 5、一次汽水系统水压试验步骤 5.1确认过热器打压管堵阀加装工作完毕，用电动给水泵向锅炉上水，对过热器系统充水，直至各过热器空气门见水后逐个关闭。打开墙式再热器入口疏水门，严防二次汽超压。试验不合格时，对于有渗漏部件的缺陷，允许返修。检修后应重新进行水压试验。 月 日 时 分，终结时间： 年 月 日 时 分 操作任务：1号锅炉一次汽系统工作压力水压试验 执行情况 序号 操 作 项 目 √ 接值长令：1号锅炉一次汽系统工作压力水压试验。 联系热机专工及有关人员到场。 联系检修加装过热器出口堵阀，并确认正确。 检查汽水系统、上水系统检修工作结束，工作票收回。 检查汽水系统电动门、调整门电源、气源已送。 各安全措施已拆除，照明良好。 关闭省煤器入口给水电动门。 关闭省煤器入口旁路调节阀及前后电动截止门。 关闭过热器一级减温水电动截止门及气动调节门。 关闭过热器二级减温水电动截止门及气动调节门。 关闭过热器减温水电动总门。 关闭过热器减温水联箱疏水一、二次门。 关闭过热器减温水滤网反冲洗一、二次门。 关闭顶棚管入口联箱疏水阀。 关闭省煤器入口放水阀。 关闭环形联箱疏水阀。 关闭锅炉给水管道放水阀。 开启给水管道及省煤器放空门，连续冒水后关闭。 关闭连续排污手动门、电动门。 关闭给水取样、炉水取样、饱和蒸汽、过热蒸汽取样一、二次门。 关闭汽包加药阀。 解列各安全门及PCV阀。 关闭各导电度表一、二次阀。 开启校验合格的汽包、过热器、给水压力表阀。 开启炉顶所有空气门。 关闭高、低旁路阀及疏水阀。 关闭事故放水一、二次门，并置挂“禁操”。 关闭所有水冷壁下联箱定排手、电动门。 关闭所有炉底加热总门、1—32号加热分门。 关闭所有充氮、酸洗门。 上水前记录各膨胀指示，全面检查锅炉本体。 检查结束，联系汽机启动电动给水泵（或凝输泵）。 开启给水管道20％旁路调节门前后截止门 。 开启给水管道20％旁路调节门，锅炉上水，保持给水压力0.85-0.95Mpa。 汽包、过热器、省煤器各排空气一、二次门连续流水后依次关闭。 检查确认过热器已上满水，汇报值长。 关20％给水旁路调节阀及其前后电动门。 记录各膨胀指示，全面检查锅炉本体。 锅炉本体检查无异常，系统有无泄漏后，开20％给水旁路调节阀升压 控制升压速度： ⑴ 0－3MPa，升压速度≤0.3MPa/min； ⑵ 3－10MPa，升压速度≤0.2MPa/min； ⑶ 10－19.93MPa，升压速度≤0.1MPa/min。 当压力上升至2.5MPa时，暂停升压操作，检查系统、设备无异常，稳定20min后继续升压。 升压力至6MPa，开启事故放水一、二次门，确认压力下降后关闭。 升压力至12MPa时，暂停升压，进行一次锅炉本体全面检查，并注意观察压力变化，无异常后方可继续升压。 各压力稳定5min，观察压力变化情况，如无异常则升压至19.93MPa MPa，停止升压。 记录五分钟内压力下降值，试验合格标准： 〔1〕五分钟压力下降值≯0.5MPa； 〔2〕承压部件无漏水及湿润现象； 〔3〕承压部件无残余变形。 微开炉水取样一、二次门泄压，降压速度≤0.3MPa/min；压力降至6.0MPa时逐个开启表计及取样门，对管道进行带压冲洗。 压力降至0.1 ～0.2 MPa时开启各放空气门及疏水门。 开启顶棚入口联箱疏水阀、尾部烟井环形联箱疏水阀、事故放水阀、（无点火启动时：开启省煤器放水阀、定排各放水阀、炉底加热各小门及疏水阀、减温水联箱疏水阀、连排至定排放水阀、给