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Rapid Prototyping （RP）：快速成型技术SLA快速成型激光固化快速成型技术，迴异于传统的去除成型、拼合成型、或受迫成型等加工方法，而是采用材料累加法制造零件原型，它是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态的光敏树脂材料在一定波长和强度的紫外光(如λ=355nm)的照射下能迅速发生光聚合反应,分子量急剧增大,材料也就从液态转变成固态。?????????? 液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在扫描偏转镜作用下能在树脂上扫描,扫描的轨迹及光束的有无均由计算机控制,光束照射到的地方,树脂就固化，成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，刮平器将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下二层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕,得到一个三维实体模型。（如下图：）????????? ??????????? 生成三维CAD模型或曲面模型文件，将CAD数据转换成STL文件格式，并利用软件从STL文件“切”(Slice)出一定厚度的一系列的片层，或者直接从CAD文件切出一系列的片层，得到这一系列片层的过程称为数据转换。?????????? 将每一片层的资料传到快速成型设备中去，依次将每一层扫描出来，直到完成整个零件。 ?????????? 判断得到的零件实物是否满足要求，如果满足要求，就可以对其进行进一步测试和研究，也可以进行小批量的生产，模具开发过程结束。 ?????????? 如果不满足要求，则需要修改CAD数据甚至重新设计得到CAD数据，重复上述步骤，直到合乎要求为止。?????????? ?????? SLA(Stereolithography Apparatus)工艺也称光造型、立体光刻及立体印刷。光敏树脂选择性固化是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，也是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。在树脂液槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的塑料薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的塑料薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢固的粘结在前一层上，如此重复不已，直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，即可取出工件，进行清洗和表面光洁处理。光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件，能直接得到塑料产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模具，以及作为金属喷涂模、环氧树脂模和其他软模的母模，使目前较为成熟的快速原型工艺。SLA快速原型技术的优点是：1、系统工作稳定。系统一旦开始工作，构建零件的全过程完全自动运行，无需专人看管，直到整个工艺过程结束。2、尺寸精度较高，可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内。3、表面质量较好，工件的最上层表面很光滑，侧面可能有台阶不平及不同层面间的曲面不平。4、系统分辨率较高，因此能构建复杂结构的工件。SLA快速原型的技术缺点：1、随着时间推移，树脂会吸收空气中的水分，导致软薄部分的弯曲和卷翅。树脂收缩导致精度下降.2、氦-镉激光管的寿命仅3000小时，价格较昂贵。同时需对整个截面进行扫描固化，成型时间较长，因此制作成本相对较高。3、可选择的材料种类有限，必须是光敏树脂。由这类树脂制成的工件在大多数情况下都不能进行耐久性和热性能试验，且光敏树脂对环境有污染，使皮肤过敏。4、需要设计工件的支撑结构，以便确保在成型过程中制作的每一个结构部位都能可靠定位。Stereo Lithography Apparatus（立体成型设备）Stereo lithography Appearance的缩写,即立体光固化成型法. 　　用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体. 　　3D Systems 推出的Viper Pro SLA system 　　SLA 的优势　　1. 光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验. 　　2. 由CAD数字模型直接制成原型,加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具. 　　3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具.　　4. 使CAD数字模型直观化,降低错误修复