1.1钻井工艺对钻机的要求及特点.pptVIP

第一章 钻机概论 第一节 钻井工艺对钻机的要求及钻机的特点 石油钻机：是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。主要包括动力机组、动力传动机组、提升设备、旋转设备、循环设备、仪器仪表及控制系统等。 一、钻井工艺对钻机的要求 起下钻具能力 为了起下钻具、更换钻头及处理井 下事故等，要有一定的起重量和起升速度。 旋转钻进能力 为了带动钻具、钻头旋转钻进等，要有一定转矩和转速。 循环洗井能力 为了保证正常钻进，冲洗井底及携带岩屑等，要有一定的泵压和排量。 具有上述工作能力的钻机设备称为钻机的三大工作机组。 它是由绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头（动力水龙头）、钻井泵（泥浆泵）等组成。称为钻井“八大件” 此外钻机还有钻井液净化设备、底座等结构以及电力、液压和空气动力等辅助设备。 二、钻机的特点 （1）钻机必须是一套大功率的重型联合工作机组。为了完成钻进与起下钻等钻井作业。 由于发动机是单一的特性，而工作机与井底钻具则要求具有不同的特性，所以从发动机到工作机与井底钻具就有不同的能量转换、运动变化和很长的能量传递路线。这就必然造成了钻机的传动机构庞大、整体效率低，控制机构复杂、自动化程度低。 （2）钻井作业是不连续的 在深井钻井中，起下这一非生产性质的辅助操作跃居主要地位，所以，起升机组变成了主要的工作机组。起钻时必须付出很大的能量，而下钻时所产生的能量又不能回收，造成了很大的能量损耗。 （3）钻机的工作场所与一般机器不同 它是在矿场、山区、沙漠、沼泽地带及海洋上进行流动性作业的。这就要求钻机必须具有高度的运移性，即设备拆、装简易，尺寸和重量适于大块装运或整体拖运。为了适应各地区的载运条件，钻机应具有不同的底座结构型式。 小 结 一、钻井工艺对钻机的要求 二、钻机的特点 作 业 1、钻井“八大件”是哪八件？ 2、钻井工艺对钻机的要求？ 3、钻机的特点？ 利用一定的工具和技术在地层中钻出一个较大孔眼的过程。 一是破碎岩石；二是取出岩屑，保护井壁；三是固井和完井。 钻井方法 为了在地下岩层中钻出所要求的孔眼而采用的钻孔方法。 钻井 钻井方法 人工掘井 人力冲击钻井法 顿钻钻井法 旋转钻井法 连续管钻井法 目前普遍使用 钻 井 方 法 分 类 顿 钻 钻 井 法 图5－1 顿钻钻井示意图 钢丝绳提升钻头 冲击井底，击碎岩石 岩屑、泥土混合成泥水浆 提出钻头 捞出井内的泥水浆 暴露新井底 下放 下捞砂筒 向井内注水 积累到一定量 设计井深 顿 钻 钻 井 法 起、下钻费时少，设备简单 (1)破碎岩石，取出岩屑的作业都是不连续的； 优点： 缺点： (2)钻头功率小，破岩效率低，钻井速度慢； (3)不能进行井内压力控制； (4)只适用于钻直井。 旋 转 钻 井 法 图5－2 转盘旋转钻井法 分类 转盘旋转钻井法 井底动力钻具旋转钻井法 顶部驱动旋转钻井 泥 浆 循 环 过 程 转 盘 旋 转 钻 井 法 图5－2 转盘旋转钻井法 钻头 吃入地层 破碎岩石 清洗井底 循环洗井液 转盘旋转 钻柱加压 设计井深 转 盘 旋 转 钻 井 法 图5－2 转盘旋转钻井法 特点 目前这种方法在世界各国被广泛使用。 ①钻杆完成起下钻具、传递扭矩、为钻头施加钻压、提供洗井液的入井渠道等任务； ②钻头在一定的钻压作用下旋转破岩，提高了破岩效率； ③在破岩的同时，井底岩屑被清除出来； ④提高了钻井速度和效益。 井底动力钻具旋转钻井法 钻头 吃入地层 破碎岩石 清洗井底 循环洗井液 动力钻具旋转 钻柱加压 设计井深 井底动力钻具旋转钻井法 井底动力钻具旋转钻井法 特点 ①转动钻头的动力由地面移到井下，直接接在钻头之上； ②钻柱的功能只是给钻头施加一定的钻压、形成洗井液通路和承受井下动力钻具外壳的反扭矩； ③井底动力钻具的动力是由电源或地面泥浆泵提供的、通过钻柱内孔传递到井下的具有一定动能和压力的洗井液流体或交流电。 顶部驱动旋转钻井法 所谓的顶驱，就是可以直接从井架空间上部直接旋转钻柱，并沿井架内专用导轨向下送进，完成钻柱旋转钻进，循环钻井液、接单根、上卸扣和倒划眼等多种钻井操作的钻井机械设备。 顶部驱动旋转钻井法 此外钻机必须能适应经常搬迁和不同地区钻井的特点，钻机设备要容易安装、拆迁和运输，使用维修工作必须便易行，零部件应便于更换。