2 弹性变形.pptVIP

2.本质: 构成材料的原子(离子)或分子在外力作用下偏离平衡位置而产生的可逆位移总和. 2.1 弹性变形及其物理本质 2.1.1 弹性变形过程 1.2.2 Hooke（虎克）定律 弹性模量 E = σX /εX X轴方向， 同轴，描写材料抵抗正应变的能力。 虎克定律：各相同性体单位应变产生的单位应力（单向应力）,物理意义：表示原子之间的结合力，它是组织不敏感元素。 广义虎克定律 各相同性体广义虎克定律形式 2.1.3 常用弹性常数及其意义 对完全各向同性材料 υ= 0.25 对金属υ值约为0.33（或1/3） 当υ=0.25时，G=0.4E； 当υ=0.33时，G=0.375E 若υ=0.33，则K≈E 只要已知E和υ，就可求出G和K ， 由于E易测，因此用的最多。 2.2 弹性性能的工程意义 材料的刚度，它表示材料在外载荷下抵抗弹性变形的能力。 影响E的特征因素： 与原子序数有周期性关系 E=K/γm K，m1特征常数，γ原子半径 γ↑E↓ ??? 温度T： T↑ 原子结合力下降，E↓ ??? 加载速度：对E 影响不明显 ??? 合金化（加入某种金属），热处理对E影响不明显。 比弹性模量= 弹性模量 / 密度 2.2.2 弹性比功 ?弹性比功：为应力-应变曲线下弹性范围所吸收的变形功的能力,又称弹性比能，应变比能。 工程上： ? 定量表达：弹性比功=σe2/2E =σeεe/2 其中σe为材料的弹性极限，它表示材料发生弹性变形的极限抗力 弹性比功 理论上：弹性极限的测定应该是通过不断加载与卸载，直到能使变形完全恢复的极限载荷。 实际上：弹性极限的测定是以规定某一少量的残留变形（如0.01%）为标准，对应此残留变形的应力即为弹性极限。 2.3 弹性不完整性 2.现象：对金属材料突然加载σ，瞬时应变OC保持σ一段时间又产生应变CH,CH为落后的应变量，与时间有关。 正弹性后效（弹性蠕变或蠕变）： 加载时应变落后于应力而和时 间有关的现象。 反弹性后效：卸载时，应变落 后于应力而时间有关的现象 （卸载时HD消失，DO随时间缓 慢消失） 3.影响因素：1)材料成分、结构。 如六方弹性后效大于立方；2)组织不均匀性↑，弹性后效↑；3)温度↑，弹性后效↑；4)切向应力↑，弹性后效↑； 2.3.2 弹性滞后环 — 应变落后于应力的现象，这种现象叫滞弹性。 优点：滞后环面积，它可以减少振动，使振动幅度很快衰减下来。 缺点：精密仪器不希望有滞后现象 高分子滞弹性表现为粘弹性并成为普遍特性，这时高分子与时间有关了。 2.3.3 包辛格（Baushinger）效应  —弹性不完整性  T10钢淬火350℃回火后， 曲线1为试样的拉伸曲线 σ0。2为1130MPa；曲2为 σ0。2预先轻微压缩后再 拉伸，此时σ0为880MPa。 曲线3为压缩，曲线4预 先拉伸，后压缩 。 2. 定义:金属材料经预先加载，产生少量塑性变形（1-4%），然后再同向加载，弹性极限（屈服极限）增加，反向加载，σe降低的现象。 3．产生条件 A.预先（1—4%）塑性 B.反向加载。 　 　  4.产生机理 林位错（穿过滑移面的位错，结点不移动，但位错线可移动）位错线弯曲→林位错堆积→位错运动受阻。卸载时，位错停在原处，反向加载，位错线前方无位错堆积，运动阻力小，所以塑性变小σe↓；若同向加载位错线前方，位错高密度堆积，位错运动阻力大，σe↑。 理论上:由于他是金属变形时长程内应力的度量(可用X光方法测定) ,所以,包辛格效应可用来研究材料加工硬化的机制. 工程上: 材料加工工艺时,需要注意或考虑包辛格效应. 输油管UOE工艺 包辛格效应大的材料,内应力较大. 包辛格效应和材料的疲劳强度也有密切关系 清除包辛格效应的方法 预先进行较大的塑性变形,或在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火,如钢在400-500℃以上. 1.3 金属材料的塑性变形 回顾一下塑性变形的方式和特点 常见的塑性变形方式为滑移和孪生 滑移是金属材料在切应力作用下,沿滑移面和滑移方向进行的切变过程. 滑移面ⅹ滑移方向=滑移系 滑移系越多,塑性↑ 孪晶是金属材料在切应力作用下的一种塑性变形方式,孪晶变形可以调整滑移面的方向,使新的滑移系开动,间接对塑