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热源厂锅炉车间巡视规定 一、锅炉车间设备巡视路线： 控制室 → 点火装置 → 风室 → 冷渣机 → 二次风机 → 增压风机 → 一次风机 → 引风机 →油泵房→ 预热器 →省煤器→ 低温过热器 → 减温器 → 高温过热器→高过出口集箱 → 汽包 → 给煤机 → 给水操作平台 → 连排扩容器 二、锅炉车间设备巡视内容 1、控制室：各控制柜仪表指示是否正常；DCS参数指示是否正常。 2、冷渣机：转动正常，放渣管无阻塞现象；冷却水充足，回水管畅通。 3、一、二次风机、引风机：无异音和摩擦现象；轴承油位不漏油，指示正确，油位正常（不少于1/3），釉质洁净；冷却水充足，排水管畅通；轴承温度正常，无振动、串轴、地脚螺丝无松动现象，对轮保护罩牢固完整。 4、增压风机： 无异音和摩擦现象； 转动良好，地脚螺丝无松动现象，对轮保护罩牢固完整。 5、油泵房：各阀门无漏油现象；各位置保温良好；对防火的检查。 6、风室、预热器、省煤器、过热器：外形正常，各人孔门无漏灰现象。 7、高过出口集箱：安全阀的弹簧完整清洁无杂物；安全阀无内漏现象，排气管和疏水管完整畅通；对空排汽无内漏现象，排气管和疏水管完整畅通；压力表清晰易见，指示正确。 8、汽包：水位计清晰易见；汽门、水门及放水门不漏，开关灵活；各水位计是否对照相符；汽水阀连通管保温良好；安全阀的弹簧完整清洁无杂物；无内漏现象，排气管和疏水管完整畅通；压力表清晰易见，指示正确。 9、给煤机：转动良好，无异音，地脚螺丝无松动现象，皮带防护罩牢固完整。 10给水操作平台：给水压力表指示正确，各给水阀门在适当位置；各管道保温良好。 11、连排扩容器：水位计、压力表清晰易见。水位和压力在规定的范围内；各保温良好。 热源厂化水车间巡视规定 一、汽机车间设备巡回检查路线 机炉控制室→主汽门→汽轮机→发电机→现场热控盘→ 4米层→均压箱→射水抽汽器→汽封加热器→高压加热器→低压加热器→油箱→滤油器→0米层→给水泵→射水泵→射水箱→高压加热器→低压加热器→凝汽器→热水井→凝结水泵→冷油器→空冷器→循环水泵→循环水池→分汽缸→凉水塔→疏水箱→换热器→13米层→除氧器→28米层→工业水箱 二、汽机车间巡视内容 1、控制室：各控制柜指示仪表指示是否正常；DCS上参数指示是否正常，各备用设备连锁是否投入。 2、7米层：主汽门是否有漏油现象；汽轮机前后轴承振动是否过大；汽轮机机头、盘车、油管是否有漏油现象；现场仪表指示柜内仪表指示是否正常；连接除氧器的各管道是否有冒、漏、滴现象。 3、4米层：均压箱压力是否在0.002MPa－0.03 MPa范围内；均压箱各管道是否有漏汽现象；油箱、滤油器是否有漏油现象，油箱油位是否正常；高加压力是否正常，高加各管道仪表是否有漏水、漏汽现象；低加进出口水温、低加各管道仪表是否有漏汽、漏水现象；汽封加热器是否有漏汽现象；射汽抽汽器压力是否在0.58－1.18MPa范围内。 0米层：给水泵、凝结水泵、循环水泵、射水泵润滑油是否充足，是否混浊；振动是否过大，轴承温度是否过高，各备用泵是否达到备用条件；高加水位是否正常，高加是否有漏水、漏汽现象；低加水位是否正常，低加是否有漏水、漏汽现象；冷油器油温是否正常，是否有漏油现象；循环水池是否有积水，循环水管道是否有漏水现象；凝结水管道是否有漏水现象；射水箱水位是否正常，射水抽汽器是否正常；各抽汽管道是否有漏汽；油系统有无漏油；分汽缸是否有漏汽现象，各管道是否振动；凉水塔水位是否正常；热水井水位是否正常；疏水膨胀箱各疏水是否关严，各管道是否有漏汽现象；换热器是否有漏水、漏汽、振动等现象；疏水箱水位是否正常，疏水箱各管道是否有漏汽、漏水现象。 5、13米层：运行中的各除氧器管道是否有振动现象，各管道是否有漏水、漏汽现象；备用除氧器是否达到备用条件；除氧器就地水位计指示是否正常。 6、28米层：工业水箱水位是否正常；工业水箱各管道是否有漏水现象。 热电分厂电气车间巡视规定 一、电气车间设备巡回检查路线 1、高压设备巡视路线：主控室→1＃发电机→2＃发电机→10KV配电室→1＃出线小室→4台给水泵→2＃出线小室→35KV配电室→35KV升压站、1＃、2＃主变 2、低压设备巡视路线：主控室→1＃、2＃厂变→主厂房400V配电室→0＃、3＃厂变→锅炉、汽机辅机→电除尘电机及除尘变→公用厂变→公用段配电室→空压机房→油泵房→化水泵房电机→化水配电室 二、电气车间设备巡视内容 1、主控室：各控制柜指示仪表是否正确，是否灵活，有无卡塞现象；各控制柜内开关的位置及压板的投退是否正确；各控制柜内二次接线