DQ8 号机组B级检修文件包kV电机.docVIP

版次：第3版 检修文件包清单 序号 类 别 名 称 页码范围 一 检修工作任务单 检修计划 2 主要检修项目 2 工作许可 2 修后目标 2 质检点、风险控制点分布 2 各方签字 2 二 危险点分析及预控措施 ３ 三 环境因素分析与预控措施 3 四 修前准备卡 设备基本参数 4 设备修前状况 4 人员准备 5 工具准备 5 工作票准备 5 备件准备 6 施工现场准备 6 五 检修工序及危险点分析 检修准备阶段 7-9 检修过程阶段 10-19 检修结束阶段 19-21 六 检修技术记录卡 22-28 七 完工报告单 主要工作内容总结 29 目标指标完成情况 主要材料备件消耗统计 修后总体评价 确认完成工作；各方签字 八 设备重大缺陷及处理措施报告单 附件一（可选） 30 九 不符合项处理单 附件二（可选） 31 十 项目调整申请单 附件三（可选） 32 十一 文件包修改记录 附件四（可选） 33 十二 设备送电联系单 附件五（可选） 34 版次：第3版 一 检修工作任务单 设备名称 检修 设备编号 检修计划 设备检修 类别 □ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 计划工作 时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1电机电缆检查。 2电机拆卸吊出。 3电机解体检修。 4电机定子线圈检查、清洗。 5电机转子检查、清扫。 6电机轴承清洗检查。 7电机回装，电气试验。 8电机试转 工作许可 □电气工作票 □热机工作票 □特殊作业措施票 □动火作业措施票 □脚手架委托单 □用电申请单 □封堵打开 □围栏设置 □安全网 □其它： 工作票编号： 修后目标 1、电机轴承温度、线圈温度不超标。 2、电机振动、噪音符合标准。 3、各部位无漏风现象。 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 W-001 □电机拆线 H-001 □电机解体 W-002 □冷却器检修 H-002 □定子检修 W-003 □电机接线 H-003 □转子检修 H-004 □电机回装 H-005 □电机试转 安全见证点 W-S点 安全见证点内容 H-S点 安全停工待检点内容 W-S001 口一般动火作业 H-S001 □电机试转 W-S002 口起吊作业 W-S003 口临时用电接线 W-S004 口电动工具检查 验收 人员 工作负责人： 检修承包商： 工作联系人： 检修部专工： 生产部专工： 安全员 确认 承包商： 检修部： 安监部： 版次：第3版 二 危险点分析及预控措施 序号 作业内容 危险因素及可能导致的后果 控制措施 确认 1 开工 工作班成员不了解作业风险和预控措施 召开现场开工会 2 动火作业 火灾 执行动火作业检查表 3 吊装作业 起重伤害 执行吊装作业检查表 4 登高作业 高处坠落、高处落物 执行高处作业检查表 5 受限空间作业 中毒、窒息 执行受限空间作业检查表 6 临时用电 触电 由电工接线，检查电动工器具合格 7 交叉作业 落物伤人 加装隔离层 版次：第3版 三 环境因素分析与预制措施 序号 活动产品 或服务 环境因素 环境影响 现有控制措施 及其有效性 确认 1 检修部件的放置 任意放置 定置放置 2 检修后废弃物处理 未及时清扫 造成环境污染 废物分类放置，检修完毕及时清理现场 3 废油 随便倒放 造成环境污染 倒在专用污油箱内  版次：第3版 四 修 前 准 备 卡 设备基本参数 主要技术规范： 设备修前状况 检修前交底： 设备运行状况: 历次主要检修经历: 检修前主要缺陷: 上次检修情况: 交底人签字： 被交底人签字： 人 员 准 备 序号 工作班成员 工种 检查结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 工 具 准 备 序号 工器具名称 工具编号 单位 数量 检查结果 备注 1 常用工具、 2 起重工具 3 测振仪 4 万用表 5 千分尺 6 测温仪 7 轴承加热器 8 抽转子起吊工具