SMT钢网管理规则.doc.docVIP

制订： 日期： 2010-4-1 审核： 日期： 2010-4-2 批准： 日期： 2010-4-2 版本 修改原因/修改内容 生效日期 申请 1.0 新增 2010-4-26 1 目的： 此规范用以定义SMT钢网承制之相关资料、进厂作业、检验作业、制程管制、保养作业、异常处理之作业程序。 2 范围： 本规则适用于SMT工程所有使用钢网之产品。 3 定义： 钢网：是用来将锡膏刷到PCB的铜箔面上的一种金属网板。 4 职责与权限： 4.1生管负责下订单联络供应商来开钢网，并负责钢网的入库前确认及管理编码打印和粘贴。 4.2程序员负责钢网入库的编号和出库管理，以及钢网张力测试及确认，并且对使用到期的钢网重新确认及评价可再使用次数或报废的相关确认事项。 4.3领班助理负责对使用后的钢网清洗状况确认和保管担当。 4.4IPQC负责根据每天生产数量记录钢网使用次数，并把使用次数记录到《钢网使用次数累计表》上。 5 作业内容： 5.1 开钢网的条件要求： 5.1.1 钢网大小，根据机板的实际大小来决定开钢网的尺寸大小，一般有大、中、小号 三种钢网（730mm*730mm；550mm*650mm；420mm*520mm）。 5.1.2 空PCB板一片，Gerberfile或图纸一份。 5.1.3 磁盘(GERBER FILE)制作钢网之PCB PHOTO档。 5.1.4 PCBA(作为钢网开制孔径之依据，及检查之套板)。 5.1.5 大于0.5mm之pitch用蚀刻方式开孔，0.4~0.5mm之pitch须用激光开孔。超密 间距(0.2~0.4mm)用电铸(见IPC-610D通用标准，SMT模板设计/制造)。 5.1.6 钢网上须注上PCB料号、版本、厚度、网框尺寸等。 　 5.1.7 钢网固定方式为：网框四角气缸夹紧时定位。 5.1.8 钢网制作作业流程： 资料提供 生管根据客户提供Gerber file、PCB、实装机板等资料交给生产课。 NG 确认 SMT工程师确认资料是否完整。 OK 钢网订购 SMT提出钢网请购需求,并将完整资料提供给供应商。 钢网制作 供应商依据提供的资料及钢网制作要求制作。 NG 检验 供应商附各类型零件开孔数据。 SMT工程师依据供应商提供之开孔数据检验钢网,检验结果记录《SMT钢网入库检验表》 检验工具：检验平台、10倍刻度放大镜。 OK 签收 验收合格之钢网编号后放入钢网柜存放以备生产。 5.2 钢网检验 5.2.1 检查钢网型号是否正确。 5.2.2 检查钢网上机种名.厚度.版本.Mark点位置确认是否正确。 5.2.3 钢网黏着面和外观确认。 5.2.4 钢网开孔位置与机板确认。 5.2.5 用套板检查钢网开孔有无漏刻、多刻。 5.2.6 钢网各类零件开孔尺寸确认和外观尺寸确认。 5.2.7 置于平台上确认平整度,测试钢网张力，并记录于《SMT钢网张力测试记录表》。 5.2.8 钢网检查之项目结果记录于《SMT钢网入庫检验记录表》。 5.3 钢网开孔及检验判定标准： 5.3.1 钢网厚度： *当满足以下其中一条时钢网厚度锁定为：0.10mm。 A．有0.5mm间距之BGA时； B. 是镀锡板且有0.40mm间距IC时。 C. 有0.4mm间距IC， 且有局部加厚的非镀锡板。 *当满足以下其中一条时钢网厚度锁定为：0.12mm。 A．非镀锡板，且有0.40mm间距IC，无局部加厚时； B．镀锡板，且无0.40mm间距IC时。 *当满足以下其中一条时钢网厚度锁定为：0.13mm。 A．无0.40mm间距IC，且非镀锡板时； 5.3.2 零件开孔要求： *开孔要求比例一般为1:1.1 ± 0.1mm。 1、0603（1608）型铜箔：两焊盘的最小间距需大于0.55mm，最大间距需小于0.60mm。 2、如PCB两焊盘设计过大，则通过开“凸”形来完成，如果过小则通过内切来完成。 3、0.4mm间距IC铜箔：脚宽开孔为：0.19mm，外移0.10mm。 4、0.5mm间距IC.排插：脚宽开孔为：0.22mm，外放0.10mm。 5、0805型铜箔要求加“凸”形防锡珠孔。 6、BGA开孔要求： *0.5mm间距（S