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一期卧螺沉降离心设备技术要求 1、工况：介质为叔丁醇-异丙醇-水溶液中含有浆料羟乙基纤维素醚，温度25-40摄氏度，PH值5.7-6.5，酸性来源HAC。 ○进料含固率：10% 左右（重量比） ○处理能力：四次离心6.9m3/h（悬浮液） ，三次离心20m3/h（悬浮液） ○混合液粘度：1～100mPa.s ○比重：固相（干）200g/L～600g/L 液相700g/L～1000g/L ○取代度：HEC 2.0～3.0。 ○液相含固率：≤0.05%（不含可溶性物质） ○固相含湿率：≤50% ○运行方式: 可24小时运行，双变频，甲类本安防爆设计 2、设备要求 a、出料转鼓外罩壳内尽量不存在集挂料现象，若存在则必须易于清理。因为该位置出料进干燥，所以建议不采取液体冲洗方法。 b、材质：双相钢，若使用316L需满足其刚性和强度要求，不得变形。 c、平衡精度需不低于ISO标准G2.5级，振动烈度：7.1mm/s以下，轴承设计寿命10万小时，且使用时不高于70oC。分离因数不低于2980，噪音低于85分贝。 d、鉴于是一期设备更换需提供设备尺寸图且尽量按现有设备底座设计见附图，原设备外型尺寸(长×宽×高) mm 5100×1150×1430 e、设备为甲类车间防爆设备，介质为甲b液体气液两相及羟乙基纤维素醚固体，设计应避免运转摩擦或产生高热、静电、火源等可能的现象，并设计可靠的防护措施。测温测氧含量测振动等需联锁停车且联锁停止进料。 f、电气仪表要求 离心机主电机采用变频器启动。能无级调节转速，能调节物料工艺性能的最佳参数。具有启动快、平稳等优点。 配套现场防爆操作柱（带转鼓转速、频率、电流及指示灯显示）现场能调速和开停。配装主控制柜（在配电室不在现场）。 主副主电机：防爆电机 380V,50Hz，dⅡBT4，F级绝缘, (变频器启动) 离心机双变频控制和由高性能变频器构成的能量反馈型驱动、功能完备的控制系统，副变频器采用高性能矢量控制变频器，具有恒力矩输出的功能（在一定的频率范围内）。具有应急停车控制系统且不得形成设备能量集聚危害甲级防爆现场设备。 g、设备配装进料流量计和N2控制流量计。 2.控制对象： 离心机电器控制要求（控制功能）： 离心机主电机变频器的启动、停车、调速和过载缺相等保护。 离心机副电机变频器的启动、停车、调速和过载缺相等保护。 在控制箱操作面板上显示运行时间。 在操作面板上指针仪表显示螺旋扭矩和主机电流。 控制箱面板上以数字的形式显示转鼓速度和螺旋差速，转鼓转速和差转速在设计范围内无级可调。 同步时具有声、光报警功能。 3. 电气控制柜的制造标准 所有用于低压交流系统的控制柜和开关设备按照IEC439中有关电力系统保护回路安装的技术要求进行安装和试验，380V电源直接供给各柜，进线方式为电缆下进线，用户提供380V/220V±10%，50Hz（三相五线）低压电源，电气控制柜接受电源侧设有总空气开关，空气开关具有短路及过载保护。 主要技术参数：额定绝缘电压：660V 额定工作电压：380V柜内主要设备符合GB或国际电工委员会IEC标准，自动空气开关满足IEC974-2标准。 接触器及端子记号符合下列标准：IEC847-4，IEC445。 触点操作功率符合IEC947-5 额定绝缘电压符合IEC337-1 过载继电器及符合IEC947-4标准，其保护等级符合国家现行标准，跳闸等级符合IEC947-1标准。 中间继电器符合IEC65，IEC435标准，采用积木式结构，安装于导轨上。 附图为原设备尺寸，需尽量靠拢原设备基础设计 四次5#离心机 3#离心机基础： 二期卧螺沉降离心设备技术要求： 1、一次离心机进料介质为叔丁醇-异丙醇-水溶液中含有浆料羟乙基纤维素醚，温度30-45℃，PH值5.7-6.5，酸性来源硝酸。 2、二次、三次、四次、五次离心机进料介质为丙酮-水溶液，并含有少量叔丁醇、异丙醇，浆料羟乙基纤维素醚，温度25-45℃，PH值5.7-7，酸性来源硝酸。 3、进料含固率：10% ~20%（重量比） 4、处理能力：＞10.7m3/h（反应釜出料） ~ 21m3/h（洗涤釜出料） 5、混合液粘度：反应釜出料,600~800Mpa.s，洗涤液出料1～100Mpa.s。 6、浆料密度：800-1000kg/m3 7、取代度：HEC 2.0～3.5。 8、液相含固率：≤0.05%～0.1%（不含可溶性物质） 9、固相含湿率：50%左右 10、分离后物料密度： 固相（干）：200g/L～600g/L，有粘性，松散、不规则块状和颗粒状 液相：700g/L～1000g/L，透明液体，可能含有盐结晶（一次离心液） 11、运行方式: 可24小时运行，防爆设计