《自动化生产线安装与调试》申报录像解说词脚本.doc

《自动化生产线安装与调试》精品课程 申报录像脚本 学院风采展示片头（30秒） 【视频：校园美景、学生上课情境、学生课外活动、各种实训室设备等精彩视频片段】 推出精品课程名称（3秒） 【PPT：《自动化生产线安装与调试》】 【视频：课程负责人出场，自我介绍】 解说词：各位评委、专家，大家好！我叫XXX，是本课程的负责人，我从十个方面介绍课程的整体设计。 1、课程简介 【视频：学生在自动化生产线实训室安装调试的场面（资料片断）】 【PPT：课程背景，负责人使用PPT课件讲解】 【PPT：课程历史沿革】（体现四个阶段） 背景音乐： 《自动化生产线安装与调试》课程经历了四个发展阶段。首先是建设初期阶段（2003-2006年）。2003年，机电一体化技术专业开设《机电一体化技术应用》课程，以理论教学为主；此期间积极进行了企业、院校走访调研，借鉴了深圳职业学院、天津中德职业学院、苏州工业园区职业学院等先进的教学理念及该课程的教学经验，论证了实训室的建设。第二阶段是强化实践阶段（2007-2008）。本阶段以FESTO模块化加工系统（MPS）为载体，将《机电一体化技术应用》课程改为《模块化生产加工系统（MPS）》课程，教学条件得到改善，教学内容更加明确。教学中老师讲解设备的功能结构及气动、检测、PLC控制、组态等各项技术的综合应用；学生实训为期一周，每8人一个工作站，进行操作演示和编程控制。本阶段教学形式为理论教学+实训周教学，实践教学占总课时的30%。第三阶段是学做一体阶段（2009-2010）。积极探索教学内容与教学方法的改革，初步实行“项目导向、学做一体”的教学模式。教学内容划分为5个项目，包括机械结构安装调试、气动系统安装调试、传感器安装调试、PLC控制与编程、组态控制的设计；以项目导向、任务驱动的方式进行教学；老师在学生实施过程中穿插着讲解理论知识，学生为主体，教师为主导。对每个班级实施连续两周的集中教学，上课地点设在实训室，实现现场教学。本阶段以学生自主实践为主，理论教学融入实践过程中，实现了学做一体。第四阶段是整合跨越阶段（2011-至今）。进一步深化“项目导向、学做一体”的教学模式改革。通过企业调研，与企业专家一起探讨，将原课程改为《自动化生产线安装与调试》，教学内容划分为7个项目，课时数为72课时；学生每4-6人一组，完成整条自动线的安装与调试，使学生得到更全面的技能训练。在本阶段购买了亚龙YL-335B自动生产线12条、天煌THJDAL-2自动生产线6条，建成占地250平米的自动化生产线实训室，实训条件显著改善；同时编写了课程标准与校本教材，并积极开展师资培训、企业员工培训、技能大赛等多项社会服务。 2、课程定位 【PPT：负责人使用PPT课件讲解（课程体系构建示意图】 背景音乐： 《自动化生产线安装与调试》是我院机电一体化技术专业、电气自动化专业、机械制造及其自动化专业的主干专业课程，对职业能力培养和职业素质养成起到支柱性的支撑作用。 【视频：校内实训楼远场景】 【视频：一体化教学场所全景与特写】 【视频：企业调研、企业现场安装维修场面】 【视频：主要参与课程开发与建设的企业各位人员的视频，叠加简介字幕】课程的教学目标是：培养学生能正确分析自动化生产线设备的工作原理、工作过程，掌握光、机、电、气、组态技术在机电设备中的综合应用，能够进行气路设计安装、电路识图及布线、PLC编程与调试、运行过程的监控、故障检测和排除，具备自动化生产线安装、调试与维护能力。 【PPT：课程衔接】 在机电一体化专业课程体系设置中，本课程前导课程是《设备控制技术》、《典型工业生产过程的组态控制》、《微控制器应用》、《传感器与检测技术》，后续课程是《柔性制造系统应用》、《机电设备维修与管理》等。通过前期课程学习，学生已具备了机、电、液、气、检测技术应用的基础专业知识与技能；本课程旨在培养学生对上述技术在机电设备的安装、调试与维护中的综合应用能力，为前后课程的学习搭建桥梁，前、后续课程衔接得当。 3、课程设计理念与思路 【PPT：课程设计理念】 【视频：校内实训基地学生实训片段】 【视频：学生取得的资格证书展示】 【视频：毕业生在企业工作片段】 在课程设计时，我们遵循以下理念进行： 联合青岛啤酒、吉利汽车、FESTO公司、亚龙科技集团等企业专家、技术人员共同设计开发《自动化生产线安装与调试》课程，以培养自动化生产线安装与调试的应用技能和相关职业岗位能力为基本目标，以能力为本位，以职业实践为主线，以具体的生产线设备为载体，以完整的工作过程为行动体系实行项目化课程。紧紧围绕工作任务完成的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的紧密性，在专业教学的全过程中实现学做一体。 基于以上理念，我们按照如下流程对课程进行了开发。 【PPT：课程设计开发过程】