井巷工程10.pptVIP

10 特殊巷道的施工方法 10.1 概述 特殊巷道：处于高地应力地层中，围岩松 软且具有膨胀性，自稳能力极差的巷道，或 具有煤与瓦斯突出危险的巷道。 根据特殊巷道所处地层性质不同，主要有软岩、松软岩 巷道和具有煤与瓦斯突出危险巷道两大类。 10.2.2 软岩巷道治理技术 10.2.2.1 掌握详尽的地质资料 井巷工程的特点是它们全部处于地下岩土体内， 它的安全、经济和正常使用，都与所处的工程地质 环境密切相关。 在地质勘探阶段和建井初期，深入细致的进行工 程地质勘察，查清基本地质、地形情况和岩体的基本 工程特性，特别是工程地质和水文地质条件、地质构 造情况、应力场状态以及主要岩层的岩性条件等。 10.2.3 软岩巷道支护技术 10.2.3.1 初始（一次）支护 软岩巷道开掘成形后，应立即进行一次支护。主要目的 是加固围岩，提高其支撑能力，同时应允许围岩在有效控制 范围内释压变形，以适应软岩的力学特征。 初始支护应按围岩与支架共同作用原理进行。有U形金 属可缩性支架、锚网喷、桁架锚网喷、钢筋梯锚网喷、钢带 锚网喷等。 在膨胀性围岩或破碎易冒落围岩中施工时，应先喷速凝 混凝土（厚度30~50mm），及时封闭和保护围岩。然后再打 锚杆眼、安设锚杆挂网，再喷一次混凝土将网覆盖（厚度 30~40mm）。一次支护要及时，确保工程质量。 10.2.3.2 二次支护 一次支护围岩变形稳定后，为使巷道长时间的稳定和服 务期间的安全，应当给巷道围岩提供最终支护强度和刚度， 这就是二次支护。 1）二次支护的时机 一次支护巷道后20~30d，围岩变形速度小于0.05mm/d。 2）二次支护的形式 金属可缩性支架（U型钢、工字钢等）、锚喷支护、锚 网喷支护、加强型金属支架、高强度弧板、锚索支护、注浆 加固技术、钢筋网壳锚喷支护技术和深孔爆破卸压支护技术 等。 10.3.2.4 金属骨架 金属骨架是用于石门揭穿煤层的一种超前支架，其施工 方法如图10-14所示。 10.3.2.5 地面钻井抽放 使用于煤层裂隙发育较好、瓦斯含量高的 煤层。 从地面施工直径为200mm的钻井到达煤 层顶板，把?100mm的钢管插入井中，用浆 液进行严密浇注固定。可用高压水或NO2泡 沫对煤体进行压裂。用水压致裂法时，可充 填石英砂。可以在直径400mm的煤层范围内 进行瓦斯预抽。 10.3.2.1 震动爆破或远距离爆破揭穿 　　震动放炮的实质就是在掘进工作面上多打眼、多装药， 全断面一次爆破，揭开煤层，并且利用放炮所产生的强裂震 动，在人员撤离到安全地点的条件下，来诱导煤和瓦斯突 出，以保证作业的安全。 　　为了给炸开岩柱揭开煤层创造条件，在石门接近安全岩柱以后，尽量把工作面刷成和煤层倾角相近的斜面或台阶，如图10-12所示。 　　采用震动放炮应注意的几个问题： 　（1）震动放炮必须所有炮眼一次起爆，炸开石门的全断面岩柱和煤层的全厚。 　（2）当发现工作面的岩层特别破碎，有突出预兆，应立即停止作业，人员撤离至安全地区。 　（3）当煤层的厚度在lm以下时，必须全部随岩柱一次崩开；当煤层水平厚度在lm以上时，应至少有lm的煤层随岩柱揭出。 （4）在缓斜，倾斜煤层中沿底板或顶板揭煤时，可能岩柱一次没有全部揭开，留有“门坎”或“门帘”，时，要特别小心。 　　 5．每次震动放炮都应对作详细记录，以便总结经验和分析。 　　 6．震动放炮只准使用带食盐被筒的煤矿安全炸药，雷管事先要严格检查和分组。 　　 7．《煤矿安全规程》规定：石门揭开突出危险的煤层时，掘进工作面必须有独立的回风系统， 8．为了限制突出规模，人为地降低突出强度，可在距工作面4～5m的地方构筑木垛或金属栅栏。 9．人员撤离范围，应根据突出的危险程度和通风系统给以规定。 10.3.2.2 抽放瓦斯和钻孔排放 　　抽放瓦斯和钻孔排放就是石门工作面掘到距煤层适当距离停止掘进，向煤层打适当数量的抽、排放瓦斯钻孔，在一定范围内形成卸压带，降低煤体中的瓦斯压力，缓和煤体应力，以防止煤和瓦斯突出。抽放瓦斯是借助机械产生的负压，加速瓦斯排放；钻空排放是靠突出煤层中的瓦斯压力，使瓦斯流向钻空。这一方法适用于煤层松软、透气性较大的中厚煤层。 排放钻孔数目可按下式计算： 式中 N——石门全断面排放瓦斯钻孔的