回转窑方案-2017年10月.docVIP

回转窑施工方案 一 概述 回转窑是水泥厂最重要的设备，安装质量的好坏直接影响到全厂正常生产。 回转窑主要由八节筒体、三挡轮带、大齿圈及三副支撑装置组成。回转窑包括：筒体、轮带、托轮、液压挡轮、传动机构、窑头、窑尾密封装置、润滑液压、冷却系统等。采用现场组装、吊装。 二 安装工艺流程 三 施工工艺及方法 3.1 施工准备 施工机工具进厂，设备开箱清件。填写《设备开箱记录》、《进货材料验证记录》。搭建临时设施，为施工作好准备。 3.2基础验收与划线 设备安装前，混凝土基础应验收，验收合格后，方能进行安装。 提交的基础，必须达到下列要求： 所有遗留的模板和露出混凝土外的钢筋，必须清除，并将设备安装现场及地脚孔内碎料、赃物及积水全部清理干净。 3.3埋设标板 3.3.1中心标板 在基础两端每条中心线上，便于安装找正的部位各埋设一块标板。标板采用200×100×6-10mm的钢板制作。用膨胀螺栓固定，钢板上用红油漆标出中心线。 3.3.2标高标板 在每个窑墩的四角均埋设用作沉降标志的标高板。采用φ15mm圆钢与80×80×10mm钢板焊接而且其圆顶顶呈半圆形。埋设件必须埋设牢固,每个窑敦4个标高点在同一标高上，误差不大于0.5mm。 3.3.3在窑头、窑尾厂房内也各设置1个标高点，用于监测基础的沉降。 3.3.4划出回转窑的纵横中心线 相邻两基础横向中心线间距允许偏差不大于±1.5mm。首尾