地下车库砌体工程.doc

1、编制依据： 1.2嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目工程图纸、图纸会审及设计变更； 1.3国家和地方有关安全生产、劳动及环境保护、消防安全等的法律、法规和安全技术标准、规范和规程规定； 1.4企业的安全管理规章制度，嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目工程施工组织设计； 1.5公司各种管理制度及管理体系文件。 1.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 2、工程概况： 2.1单位工程的简要概况： 本工程为嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目，研发车间层数为地上五层，第一、五层层高为4.80m，其余三层高3.9m；生产车间为地上一层，层高为13.70m。建筑总面积约为20735m2。建筑结构形式是框架结构；其建筑结构的安全等级为二级；抗震设防类别为丙级，抗震设防烈度为6度，使用年限为50年；本工程耐火设计的建筑分类为二类；耐火等级为地上为二级。本工程于2013年7月12日开工，2013年7月12日竣工，总工期为365天。 2.1分项工程概况： 本工程加气砼砌块总量约为2000m3，按设计要求室外地坪以上（不与土壤接触墙体）的墙采用200×240×600加气砼砌块。砌块强度等级为A3.5,砂浆采用M5混合砂浆。埋在土中填充墙采用M10水泥砂浆砌粉煤灰砖，两侧采用1：2聚合物防水砂浆，分两次抹20厚。 3、施工部署: 3.1组织机构: 本分项工程由冯文启担任现场技术负责人，全权负责施工现场的技术工作；吴浩担任现场技术员，协助冯文启完成本分项工程的技术工作；林井标担任现场施工员，主要负责控制砌体工程的施工质量及进度。高超担任现场安全员，主要负责施工现场的安全工作。 3.2施工段划分: 本分项按嵌入式软件研发及智能工业机器人生产项目工程总进度计划安排施工；依照楼层安排流水施工；二三四层结构施工（包含植筋 ）预定7~9天一层，一层因回填夯实及设置构造圈梁（包含植筋 ），需要12~14天左右，五层有圈梁大概需要10~12天（包含植筋 ）。施工顺序为砌体施工自下而上进行。每一层分一个批，每一批分为Ⅲ段I段±0.00 m～1.70m；Ⅱ段1.70m～梁或楼板底≮130mm；Ⅲ段在各墙体完工后7d进行顶砌。 3.3施工所启用的资源部署 3.3.1劳动力部署 项目部通过劳务分包的方式择优选择一个很有技术水平的20人的瓦工班组进场。 3.4工期目标: 优化施工管理计划，力争提前完成施工任务。 3.5质量目标: 分项工程质量优良率≥85%。 3.6文明管理目标： 精心组织，科学管理，严格按总平面图进行现场临建搭设，搞好文明施工，争创省级文明生产标化工地。 3.7安全目标： 杜绝发生工亡事故，千人重伤率≤0.3，千人负伤率≤5.4，千人违章率≤9。 4、施工准备 4.1材料准备： 4.1.1材料 4.1.1.1砖和加砌块的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致,边角整齐,色泽基本一致。有出厂证明和检测报告及进场复试报告。 4.1.1.5其它材料：墙体拉结筋等等。 4.2施工器材、机械设备及检验测量设备准备： 4.2.1塔吊3台，计量器具一套，砂浆搅拌机一台，翻斗推车5台，水准仪一台， 50m钢卷尺一把，试模3套。 4.2.2应备有大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、白线、卷尺、皮数杆、水平管、小水桶、灰桶、筛子、砖夹子、扫帚、铁锹、架凳、切割机两台等。 4.3现场准备和施工作业环境的要求： 4.3.1、砌体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砖的轴线、砌体边线和调口线。未标明墙体均轴线居中在砌筑开始前先对照平面图复核墙线位置和洞口线，无误后再开始砌 筑，先在各楼2层砌样板层，各方验收合格后再砌筑其他楼层。 4.3.2、砌筑前应将楼层清理干净。墙体砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的１/３；内外墙体底部砖200mm粉煤灰砖。 4.3.3、砌块的垂直灰缝宽度以１５ｍｍ为宜，不得而大于２０ｍｍ，水平灰缝厚度厚度以15～18mm之间，不应小于１5ｍｍ。灰缝要求横平竖直，砂浆饱满应按规范不少于80%。原浆勾缝。 4.3.4、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀,砂浆一般不得超过2～3小时应随拌随用，砂浆稠度一般为70～90mm。 4.3.5、砌筑时铺浆长度以一块砖长度为宜，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后立即放置砌块，一次摆正找平，如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺；竖向灰缝可挡板堵缝法填满、捣实，刮平，也可采用其它能使竖缝砂浆饱满的操作方法。严禁用水冲缝灌浆。 4.3.6、砌块排列应尽可能采用主规格，隔一皮放置一整砖，宜分散、对称，以使砌体受力均匀。 4.3.7、加气混凝土砌块墙体每天砌筑高度不得高于2.8米。 4.3.