地下室顶板模板安装拆除技术交底.doc

技 术 交 底 记 录 编 号 01-C2-015 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 一、施工准备 1、主要材料： 1.1多层胶合板（1220mm×2440mm×15mm）φ48×3.5钢管、铁钉、铁丝、海绵条、脱模剂、封边漆等。 2、主要机具：气泵、电刨、电压刨、电锯、手锯、手锤、方尺、靠尺、墨线、小线等。 3、技术准备 3.1根据工程实际及特点，确定合理的模板配置方式和数量。 3.2尽量采用整张多层板的原则，绘制模板的平面布置图，对板号进行标注，对模板不同流水段的周转做到心中有数，以减少配板种类和数量。 3.3对施工班组进行模板专项技术交底和安全技术交底。 二、作业条件 1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化，加工设备安装就位，并检验合格。 2、轴线、标高控制线抄测完，并办理预检手续。 3、施工缝处混凝土软弱层用无齿锯切缝并剔凿完毕，混凝土块清理干净。 4、模板支设的地基应坚实、平整、不积水。 三、操作工艺 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 01-C2-015 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 1、梁模板安装工艺 工艺流程：梁模板制作→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核梁截面尺寸并加固→预检 1.1根据梁截面尺寸，现场加工制作模板。先将木龙骨刨平、刨直，再挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切，板边刷封边漆防止受潮变形。最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。龙骨间距不大于250mm。 1.2安装梁支撑，梁模板支撑采用碗扣架，梁高小于等于400mm立杆间距为900mm，横杆间距为900mm，梁高大于400mm立杆间距为600mm，横杆间距为600mm。在立杆下垫100×50×400mmm方木，垫木朝一个方向，并且支撑点在中间，立杆必须设置扫地杆，扫地杆高度不得高于地面250mm，顶板支撑上部自由端长度不得高于700mm（含可调顶托长度），可调顶托外露丝扣不得大于300mm，立杆位于垫木中间，方木朝东西方向铺设，上下层立杆应对准，保证在同一直线上。待顶板模板支撑安装完毕后将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧，每层立杆应做到规格一致，横竖成排。 1.3在立杆上安装可调顶托、100×100mm方木主龙骨，梁底主龙骨采用100x100方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm。铺设梁底模板时拉十字线。通过调整可调顶托来校正梁底标高。跨度大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度为0.15%。 1.4梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则，侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条。 1.5校核梁截面尺寸，用锁口方木和斜撑进行加固。梁采用φ48的钢管固定，两排碗扣立杆每排设置ф48钢管水平杆，并用十字扣件锁死，另增加一个防滑移扣件扣紧， 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 01-C2-015 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 托梁底主龙骨100x100方木间距600mm，两侧用斜撑支顶,梁中加穿螺栓间距600mm保证梁的垂直不涨模，如下图所示： 审核人 交底人 被交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。 技 术 交 底 记 录 编 号 01-C2-015 表C2-1 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 模板工程 交底提要 地下室顶板模板安装、拆除 交底内容： 2、顶板模板安装工艺 工艺流程：搭设模板支撑→安装主、次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高→模板清理→预检 2.1搭顶板的支撑采用满堂红碗扣架，板厚为350mm立杆间距为900×900mm，横杆间距为1200mm，板厚小于等于180mm立杆间距为1200×1200mm，横杆间距为1200mm，碗口立柱下垫50mm×100mm×400mm方木，立杆位于垫木中间，上下层立杆应对准。保证在同一直线上。将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧。每层立杆应做到规格一致，横竖成排