压力容器实操考试.doc

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压力容器实操考试

压力容器实操考试 操作的压力容器的基本状况 简述你所操作的压力容器的参数,主要受压部件名称,安全状况等级,检验周期,容器内介质。 名称 立式蒸汽灭菌器 参 数 设计压力: 工作压力: 容积: 设计温度: 工作温度: 介质:水蒸气 检验周期 安全状况等级: 简述你所操作的压力容器在生产工艺流程中的用途、容器操作工艺控制指标(含最高工作压力和最高、最低工作温度等) 用途:高温消毒、灭菌 一般情况:工作压力:0.14Mpa 工作温度:121℃ 灭菌时间:15min 或 20min 安全附件 简述压力容器安全附件包括哪些? 安全阀、爆破片、压力表、安全联锁装置、液位计、测温仪、紧急切断装置 简述压力容器安全阀整定压力的具体要求。 安全阀的整定压力一般不大于该压力容器的设计压力 简述压力容器安全阀安装、检验及停用条件有哪些? 1).安装要求 a.应当铅直安装在压力容器液面以上的气相空间部分,或者装设在与压力容器气相空间相连的管道上; b.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的孔面,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其接管应当尽量短而直; c.压力容器一个连接口上装设两个或者两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和; d.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门;为实现安全阀的在线校验,可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置;对于盛装特殊介质的压力容器,为了便于清洗与更换,经批准并制定可靠的防范措施后可在安全阀与压力容器间装设截止阀门,运行期间,截止阀门必须全开,截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全排放; e.新安全阀应当校验合格后才能安装使用。 2).检验期限 a.安全阀一般每年至少校验一次 b.新安全阀在安装前应根据使用情况调试后才能安装使用。 3).停用条件 a.阀芯和阀座密封不严,并且无法修复 b.阀芯和阀座粘死或弹簧严重腐蚀,生锈 c.选型错误 简述压力表的选用、安装、检验、停用的具体要求有哪些? 选用条件 必须与压力容器内的介质相适应 低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级 压力表盘刻度极限值为最高工作压力的1.5-3.0倍,最好2倍。表盘直径不应小于100mm 安装要求 装设位置应当便于操作人员观察和清洗,并且应当避免受到辐射热、冻结或者震动等不利影响; 压力表与压力容器之间,应当装设三通旋塞或者针型阀,并且不得连接其他用途的任何配件或者接管; 用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间应当装有存水弯管; 用于具有腐蚀性或者高粘度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应当装设能隔离介质的缓冲装置。 校验 压力表在安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期,压力表校验后应当加铅封。 停用条件 有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差; 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清; 封印损坏或超过校验有效期限; 表内弹簧管泄漏或压力表指针松动; 指针断裂或外壳腐蚀严重; 其他影响压力表准确指示的缺陷。 压力容器运行操作 压力容器开车前的检查及准备工作。 压力容器开车程序及操作注意事项。 压力容器运行操作中需要重点检查(巡回检查)项目与部位。 工艺条件 主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内 设备状况 检查容器各连接部分有无泄漏、渗漏现象;容器有无明显的变形、鼓包;容器外表面有无腐蚀,保温层是否完好;容器及其连接管道有无异常振动、磨损;支承、支座、紧固螺栓是否完好;重要阀门的“启、闭”与挂牌是否一致,连锁装置是否完好。 安全装置 安全装置及与安全有关的器具(温度计、计量用的衡器及流量计)是否保持良好状态。 列举压力容器运行中操作人员应立即采取紧急停运措施的情况有哪些? 超温、超压,但无法控制 主要受压元件损坏 安全附件之一失灵,如压力表或安全阀失效 火灾 过量充装 液体异常,采取措施仍不能得到有效控制 压力容器与管道发生严重振动 其他 简述压力容器正常停车、紧急停车操作的要求及注意事项。 正常停运过程中应注意以下事项 编制停运方案(灭菌器不需要,针对复杂的机器) 停运中降温、降压速度的控制 消除剩余物料 准确执行停运操作 杜绝火源 紧急停运过程中应注意以下事项 对压力源来自机器外的其他容器或设备 对器内产生压力的容器,超压时应根据容器实际情况采取降压措施 设备维护保养及职责制度 简述压力容器安全管理制度包括哪些? 岗位责任制度 ①坚守岗位 ②执行操作规程 ③严禁超温、超压、超负荷运行 ④保证安全附件灵敏。可靠 ⑤巡回检查 ⑥填写好运行交接班记录 ⑦做

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