吕河大桥合龙方案.doc

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吕河大桥合龙方案

十天高速A-CD40标 吕河大桥合龙施工方案 中铁电气化局十天高速 二0一一年五月 吕河大桥合龙方案 工程简介 十天高速公路吕河汉江大桥位于旬阳县吕河镇境内,跨越汉江,全桥长454.54m,为公路桥,桥宽12m。主桥为(75+140+75)m跨预应力混凝土连续梁桥, 1#、2#墩为连续梁桥的主墩,0#、3#墩为边墩。箱粱梁体截面类型为单箱单室变截面箱梁,合龙段箱粱根部梁高3m,顶板厚30cm;底板厚32cm。 梁段长2m,梁段体积约20.9m3;连续箱梁梁体采用C50混凝土。 主桥连续梁梁部采用三向预应力体系。纵向预应力钢束采用15、19、22-φ15.2钢绞线, M15-15、19、22锚具,主梁沿纵向设顶板索、底板索及腹板索; 横向预应力设计在箱梁顶板横向采用4-φ15.2钢绞线,锚具采用扁锚BM15-4型; 竖向预应力设计:箱梁腹板内设直径φ32mm的竖向预应力精轧螺纹钢筋。 在1#、2#主墩侧安装了一台150t-m塔吊,作为材料、机具的提升设备;合龙段混凝土供应由汉江北岸混凝土拌和站集中拌和供应,钢筋、预应力材料及设备由汉江北岸加工场加工。 1、中跨合龙方案 1.1 方案简介 边跨现浇施工完成后,开始中跨合龙施工,中跨合龙段施工采用单套挂篮抬浇法。在16个对称段全部施工后,一侧挂篮拆除或后移,然后另一侧挂篮前移至合龙段,通过合龙段两端16号段上的预留吊杆孔对挂篮前下横梁、后下横梁、侧模滑梁和侧模加劲梁进行锚固,形成合龙段底模和侧模。 1.2 施工工艺 1.2.1 施工过程 1)、合龙前,组织施工方、监理、监控三方联合分别对16#梁端、19#梁段靠近合龙段端头顶板、底板进行24小时高程和温度测量,并做好记录,依据测量数据,选择最佳混凝土浇注时间。 2)、钢筋绑扎,合龙段一端钢筋可按照其他悬灌段钢筋进行绑扎,钢筋连接处不予焊接,安装顶板预应力管道。安装劲性骨架,可将劲性骨架一端焊死,另一端自由放置。 3)、在中跨两侧16#块端头放置合龙段混凝土重量1.5倍的配载。 配载方式为水箱配载,根据混凝土浇筑速度在水箱上标示刻度,以确保放水水量满足配载要求。 、安装顶推装置,顶推装置时确保油顶与顶推支架处于一条轴线上,并与桥梁中轴线平行。在两端16号段上延顶推装置轴线方向做好标记,并测量顶推前的初始距离。 、开始顶推,顶推过程中随时观察顶推装置的稳定性,并测量顶推位移量。 、顶推完成后,立即将钢筋以及劲性骨架的自由端一头焊死。 、开始浇筑混凝土,浇筑过程中注意配重水箱放水的速度,在浇筑混凝土的过程中不可去除劲性骨架的约束。 2、边跨合龙方案 1.1 方案简介 主桥3号墩墩身较高,0号台由于是跨路施工,支架法在两边边跨合龙施工中可行性不大,重新制作吊架需要工期施工较长,故边跨合龙段施工也采用单套挂篮抬浇法。在16个对称段及边跨现浇段施工后,一侧挂篮拆除或后移,然后另一侧挂篮前移至合龙段,通过16号段和边跨现浇段上的预留吊杆孔对挂篮前下横梁、后下横梁、侧模滑梁和侧模加劲梁进行锚固,形成合龙段底模和侧模。 1.2 施工工艺 1.2.1 施工过程 1)、合龙前,组织施工方、监理、监控三方联合分别对16#梁端、19#梁段靠近合龙段端头顶板、底板进行24小时高程和温度测量,并做好记录,依据测量数据,选择最佳混凝土浇注时间。 2)、钢筋绑扎,合龙段一端钢筋可按照其他悬灌段钢筋进行绑扎,钢筋连接处不予焊接,安装顶板预应力管道。安装劲性骨架。 3)、在中跨及边跨16#块端头放置合龙段混凝土重量1.5倍的配 载。配载方式为水箱配载,根据混凝土浇筑速度在水箱上标示刻度,以确保放水水量满足配载要求。 4)、在浇筑混凝土之前确定去除边跨下盆式支座的约束。 二、保证措施 1、 张拉保证措施 1.1 按设计要求进行初张拉,其目的主要是使每束钢绞线受力均匀,并在初张拉后划量测伸长值记号。 1.2 每次张拉必须对称箱梁中心线进行。 1.3 锚固时应一端先锚,另一端张拉力不足时,补足设计拉力后锚固。张拉采用“双控”控制,以应力为主,伸长值校核。 1.4 所有需要校验的张拉机具不准超过校验有效期限。 1.5 为了校验预应力值,在张拉过程中应测出预应力筋的实际延伸量,如延伸量超出设计规定值,应停止张拉,查清其原因,处理完并采取措施后再进行张拉。 1.6 两端同时张拉时,可配对讲机联系,互报压力表读数和伸长量,以保持油压上升速度一致,并尽量使两端伸长量相等,同时要密切注视滑丝和断丝情况,作好记录,并按有关规定进行处理。 2 混凝土保证措施 2.1混凝土配合比设计 主梁采用C50泵送混凝土,考虑到泵送距离长、高度大的特点,为保证正常泵送施工,设计坍落度160±20mm。混凝土配合比设计采用高效减水剂,用于提高混凝土早期强度,降低水化热,增强和

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