300MW机组各种工况下锅炉汽包水位的调整及注意事项.doc

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300MW机组各种工况下锅炉汽包水位的调整及注意事项

300MW机组各种工况下锅炉汽包水位的调整及注意事项 How to control the Boiler vapor pack water level and the announcements for different condition 作者 柏宏强 (贵州黔北发电总厂,贵州 金沙 551800) 【摘 要】 锅炉汽包水位调整 Abstract:Boiler vapor pack water level adjustment 【关键词】 汽包水位 调整 Keywords:Boiler vapor pack water level adjustment 黔北电厂4×300MW机组,#1、#2炉锅炉型号:BWB-1025/17.4-M,#3、#4炉锅炉型号:DG1025/18.2-Ⅱ15,正常运行中#1、#2炉汽包水容积为25.4 m3 ,#3、#4炉汽包水容积为32 m3 。汽包存水量相对较小,而蒸汽流量较大,容许变动水量就更少,如果给水流量发生波动,与蒸汽流量相差较大,易发生水位事故。如果锅炉发生断水,在30~40s中汽包水位就会消失,导致锅炉干锅现象,其受热面被损坏。300MW机组在正常运行中,给水泵三台,两台汽泵并列运行,电泵备用,各带50%负荷。水位计主要有三种:平衡差压水位计(3只)、电极点水位计(3只)、就地水位计(2只),其中平衡差压水位计三取中用于水位保护参考值,电极点水位计反映汽包水位变化的趋势,就地水位计则是显示汽包实际水位。而汽包水位保护及自动均以差压式水位计所测量为基准,水位监视及控制均以差压式水位变化进行调节。 给水平台组成: 给水大旁路:点火初期~30%负荷时使用 主路(孔板门、电动门):正常运行使用 小旁路:现在用得很少 1 300MW机组升炉过程中汽包水位的调整及注意事项: 升炉过程中主要有以下几个过程对水位控制。 1.1 点火初期: 点火初期,汽包水位控制较为简单,一般采用大旁路调整。以调节给水大旁路调节门为主进行调节,即控制给水泵出口压力值,维持给泵出口与汽包差值的稳定,用大旁路调节门控制给水流量,电泵供水时,主要是调整电泵勺管开度,维持电泵出口压力与汽包压力差压在2~3Mpa,维持此差压,利用调整大旁路调节门开度,根据实际水位进行调整,如果差压较小,提升电泵勺管,差压较大时,可以减小勺管开度。在该阶段如果给泵出口与汽包压差的维持不稳定,在调整汽包水位过程中,一边用采用大旁路调门调整一边用通过给泵勺管或调门开度进行调节水位,调节难度增加,并且思路不清晰,容易造成水位波动,从而导致水位事故,其注意事项: 1.1.1 在调整过程中,要清楚给水大旁路调节门线性度,在调节门各开度下给水流量变化量; 1.1.2 在调节过程中,给水调节门的开度变化,汽包压力的变化,均会引起泵出口与汽包间压差的变化,因此控制此压差,是调整水位稳定首要因素; 1.1.3 由于各台炉调节门线性度不一致,在调整过程中,一定注意给水流量的变化量。并且注意旁路通过蒸汽流量,汽机未冲转前,蒸汽流量为零,此时给水流量与蒸汽流量的相匹配并不等于两者的相等。 1.2 冲转并网过程中: 冲转并网过程中,汽包水位可以维持低一点,因为冲转的时候主汽压力下降,或者汽机在冲转时,由于过临界转速,升速率自动升高,而此时汽包水位会产生虚假水位,水位上升很快,这时可以联系收小旁路调节门和降低勺管开度的方法维持水位正常。并且差压可以维持低一点等手段控制。如果差压维持过高,监视马虎,可能引起水位波动大,引起操作幅度大,最终导致给水流量大幅度波动,无法寻找蒸汽流量与给水流量相匹配的平衡点。而且高旁开度有变化,此时蒸汽流量并不代表给水流量多少,应该考虑到旁路蒸汽流量,给水流量应是蒸汽流量加上旁路蒸汽流量。所以在收关旁路时候,应及时联系调整水位调整人员,注意水位变化以及汽包、主汽压力变化趋势。如果主汽压力上涨较快,尽量维持给水泵出口与汽包间压差的稳定,并将收关高旁幅度减小,或减少油枪投入支数时,控制主汽压力上升速度,满足稳定水位调整要求。 1.3 并网后 并网带初期负荷时,一定要联系收关旁路以及注意主汽压力变化。同时由于燃烧加强,为了控制汽温,需要用到一定流量的减温水,此时,减温水流量对水位控制有一定影响。特别在低负荷下,影响较大,如果温度控制不好,超前调节能力差,大幅度的开关减温水很容易引起水位大幅度波动,造成水位事故。所以并网后,操作上特别注意协调联系与燃烧的控制,控制气温要有超前意识。 1.4 切换主给水电动门 按设计负荷在90MW左右时,切换主给水电动门。将旁路切换至主路,从现在的操作中看,应注意两种运行工况: 1.4.1 单独供水时。电泵调节灵敏度较高,调整范围比较大,电泵出口压力可以在0~20MPa之间变化,在电

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