《纺纱学》总结3.docVIP

PAGE  PAGE 21 绪论 一、棉纺系统与工艺流程 1. 普梳系统→普梳纱 配棉→开清棉→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 粗纱 细纱 熟条 半熟条 生条 棉卷 2、精梳系统→精梳纱 配棉→开清棉→梳棉→精梳准备→精梳→头并→二并→粗纱→细纱→后加工 3、棉与化纤混纺系统（涤棉混纺）→混纺纱 4、纺纱的强力和混纺比有关，在某一混纺比时出现强力最低值，此时的混纺比称临界混纺比。 第一章 纺纱原料的选配 一、配棉 目的：（1）合理使用原棉，多种搭配，取长补短 （2）保持生产和成纱质量的相对稳定 （3）节约用棉，降低成本 方法：传统配棉方法（分类排队法）和现代配棉方法。 1.原棉的分类（概念）：根据原棉的性能及不同纱线的要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，称~。 （1）分类原则：先细特，后中粗特纱；先重点，后一般或低档产品。 （2）分类时应考虑的因素 成纱要求：普梳纱用细绒棉、精梳纱用长绒棉。 到棉趋势：原棉资源差的少用，好的多用。 气候条件：如高温高湿条件应选择成熟度好、含杂少的原棉。 指标的平衡：成纱质量指标的某项较好或较差时，应调整配棉成分。 2、排队（概念）：在分类的基础上将同一类原棉分成几队，把产地、性质相近的原棉排在一队内，当一批原棉用完，将同队内另一批原棉接