塑胶模具的排气系统.pptVIP

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塑胶模具的排气系统

1、模具内的气体不仅包括型腔里空气,还包括流道里的空气和塑料熔体产生的分解气体。在注塑时,这些气体都应顺利的排出。 1)在胶件表面形成烘印、气花、接缝,使表面轮廓不清; 2)充填困难,或局部飞边; 3)严重时在表面产生焦痕; 4)降低充模速度,延长成型周期。 2、排气槽的尺寸:开排气槽时应注意两点: 1)排气槽在排气的同时,其尺寸设计应能防止物料溢进槽内。 2)防止排气槽堵塞。 排气槽宽度尺寸:应根据模具大小取4-10mm之间,见图一 排气槽前端深度尺寸A:要小于胶料益边值, 排气槽前端长度取3-6mm,见表一 排气槽后端深度尺寸:应根据模具大小取0.3-0.6mm之间,见图一 3、排气方法 1)分型面排气 a)分型面局部开排气槽,最常用的排气方式(通常有两种形式),方法是哪里困气,就在哪里开排气。 图-1 表-1 形式-1 形式-2 b)分型面周围开排气槽,当困气特别严重,可采用周围大面积开排气槽的方法来排气 c)如果型腔困气,则减少分型面接触面积,增强排气效果(如果仍不理想,可在接触面上开排气槽) 2)顶针排气 3)镶件排气

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