安徽理工采区通风设计说明书.doc

前 言 矿业工程是我的基础工业，它在整个国民发展中占有极其重要的中地位。在矿井生产过程中，必须源源不断地将地面新鲜空气输送到井下各个工作地点，以供人员呼吸并稀释和排除井下各种有害气体及矿尘，创造良好的矿内工作环境，保障井下作业人员的身体健康和劳动安全。煤矿的地下开采又面临着最为严重的安全问题，瓦斯、火、矿尘、水、冒顶是煤矿普遍存在的五大自然灾害。另外，随着煤矿开采深度的不断延伸，高温也成为煤矿又一严重的自然灾害。本课程设计为矿井通风设计，通过本课程设计，初步掌握矿井通风设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决矿井通风问题。 采区是井下人员最集中的地点，是矿井通风的主要对象。每个矿井一般都有几个采区同时生产。每个采区内都有采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室(采区变电所和绞车房)及其它用风地点。因此，搞好采区通风是保证矿井安全生产的基础。 采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元, 采区通风系统是采区生产系统的重要组成部分。它包括采区主要进、回风道和工作面进、回风巷道的布置方式，采区通风路线的连接形式，工作面通风方式，以及采区内的通风设备和风流控制设施等基本内容。 第一章 采区概况 1.1 地质条件 采区内只有采区内只有一层煤层，煤层属于厚煤层。煤层无瓦斯突出，地板稳定，区内涌水较小，煤层埋藏稳定，构造简单。煤岩爆炸指数为34% ~70%,煤层瓦斯含量小，采区所属矿井属于低瓦斯矿井。 煤层具体特征如下图所示： 1.2开采条件 本采区为某矿第二水平某采区，采区上部标高-250m，下不标高-550m。本采区东西为已采三采区，西面为四采区。区内煤层埋藏稳定、构造简单，煤质中硬，自然发火期3~12个月。走向长度2020m，倾向长度为1160m，倾角为15°。采煤工艺选取为综采，两翼走向长壁开采方式。 采区相对瓦斯涌出量5m3/吨日，属于低瓦斯矿井。 采区绝对瓦斯涌出量5m3/min 运输大巷在-550m标高，回风大巷标高-250m标高，采区生产能力120万t。 1.3 安全条件概况 该矿井煤层埋藏稳定，瓦斯相对涌出量5m3/吨，属于低瓦斯矿井，煤层及岩层相对稳定。周围无水层和地下水，瓦斯赋存量小。矿井主要安全技术措施 1．防瓦斯：瓦斯检测人员对工作面每班不少于二次瓦斯检测，采煤工作面要严格执行“一炮三检”制度。上下巷道金属棚不得滞后切顶线3米，防止瓦斯积聚。保证工作面有足量的风。只许用发炮器放炮，禁止其他方式放炮。 2．防煤尘：每个炮眼装有水炮泥，下井人员要带好口罩。工作面进、回风巷要有消尘水，并定期冲洗巷道内的积尘。道溜子转载点要安装消尘水，停溜子时要关闭开关。 3．防火灾：工作面电缆选用阻燃型。检修电器设备，严禁带电作业，严禁打开开关合闸，严禁用其他金属代替保险丝。失效、变质的雷管、炸药不准使用。不许放“糊炮”。检测继电器严禁甩掉；用好电煤钻综合保护。经常检查减速器，加好润滑油。 4．防冒顶：加强工作面规程质量管理。泵站压力输出达到15Mpa乳化液浓度为２～５%　。不试压的支柱不下井，对失效、未检修的的支柱禁止使用。风巷备用支柱不少于工作面总数的２%　。 5．防水：每班必须清理水沟，防止积水。要控制好运道和机组的消尘水。作到停机关水。 6．其他措施：司溜工开溜子前必须发信号，并先启动两次短溜子，司溜人员必须在溜子侧面操作，注意各种信号，发现问题及时停溜。用溜子运材料必须与司溜人员联系好，取料从后端提起。 工作面移溜头、溜子尾要停机、停溜，移完后要及时打好压顶，方可开机和开启溜子；移溜时，支撑点要选择牢固，松动的支柱要打好。锚链的固定螺丝要牢靠，加宿槽板、扎链条不许摘飞钩，要使用刹车；中部换槽板必须闭锁开关，人员要在上方操作，下方１５米内不许有人作业，松开溜子头机组锚连时，先固定好溜头架，防止下滑伤人。改动支坚持“先支后撤”的原则。过渡斗口必须安装格筛。 7．防机电运输事故：检修或更换电器设备要切断电源，闭锁磁力开关或分段开关，挂上“有人作业，严禁送电”的牌子，并标明时间。采用运道运支柱或钢梁，每三块刮板放一根，运槽板必须放妥当，后方要求有人看护，防止倒地挂倒棚子。溜子刮板、螺丝齐全、刹车完好，减速器及时加油，损坏的槽板、尾滚子、头尾架要及时更换。移动运道和风巷开关，必须切断电源。电缆要消灭“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电缆接头必须采用冷补。更换机组和溜子部件，必须抬棚，起吊时，下方必须无人。 8．避灾线路：若发生瓦斯爆炸，现场人员要沉着冷静，待冲击波过后逆风行走尽快进入新鲜风流中。一旦发生冒顶事故，现场人员要立即向两端撤离危险区至上下巷道安全地点，并清点人数、了解情况采取相应的援救措施，同时向调度室