开式冷却水泵检修作业指导书.docVIP

目 次 1 目的 1 2 适用范围 1 3 作业条件 1 4 风险分析/危害辨识 1 4.1 检修总体危害辨识 1 4.2 解体阶段的风险分析 1 4.3 检修阶段的风险分析 1 4.4 回装阶段的风险分析 1 4.5 试运阶段的风险分析 1 4.6 文明施工作业措施 2 5 组织及人员分工 2 5.1 组织措施 2 5.2 用工人员组织 2 6 工具、材料明细 2 7 备件明细 3 8 检修工序、工艺及质量标准 4 9 检修质量验收卡 11 10 备品备件检验记录 13 11 试运记录 14 12 完工报告单 15 13检修人员经验反馈 16 开式冷却水泵检修作业指导书 1 目的 1.1 保证开式冷却水泵检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。 1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于京桥热电发电有限责任公司2台开式冷却水泵检修工作。 3 作业条件 3.1开式冷却水泵停电，办理检修工作票。 3.2作业组成员了解检修前开式冷却水泵的缺陷。 3.3作业组成员了解开式冷却水泵的运行状态及小时数。 3.4清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。 3.5参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。 3.6参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 3.7准备好检修用的各易损件及材料。 3.8开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。 4 风险分析/危害辨识 4.1 检修总体危害辨识 4.1.1参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 4.1.2开式冷却水泵与所有系统完全解列,内部无压力。 4.1.3开式冷却水泵解体、检修、试验和抽穿转子部件时严禁损伤设备及其部件。 4.1.4严禁携带工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。 4.1.5作业组成员的着装要符合工作要求。 4.1.6所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。 4.1.7各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。 4.2 解体阶段的风险分析 4.2.1严格执行《电业安全工作规程》。 4.2.2起吊搬运小心谨慎,以免损坏设备。 4.2.3拆下转子部件后，泵盖口要进行封堵。 4.2.4拆下的零部件应整齐地放在工作胶皮上,不准与地面直接接触,并用塑料布或再生布盖好。 4.3 检修阶段的风险分析 4.3.1每天开工前工作负责人向工作班成员及临时工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况。 4.3.3开式冷却水泵进行内部检修时，严格执行检修工艺规程及质量标准，保证检修工作顺利进行。 4.3.4在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头迸入开式冷却水泵内部。 4.4 回装阶段的风险分析 4.4.1开式冷却水泵回装前，应全面检查开式冷却水泵内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，内部卫生全部清理干净。 4.4.2开式冷却水泵回装时，认真检查开式冷却水泵内部无任何异物。 4.5 试运阶段的风险分析 4.5.1 开式冷却水泵试运前必须认真检查开式冷却水泵本体、系统，全部恢复完毕后，方可进行。 4.5.2 热工、电气等其它专业设备恢复正常。 4.5.3 开冷水系统就地压力表和集控计算机画面信号已投入正常运行。 4.5.4 开式冷却水泵试运必须与执行试运制度，检修工作负责人和运行人员共同到现场后，经各方共同确认具备运行条件签字后方可进行开式冷却水泵试运。 4.5.5 对开式冷却水泵启动后对各密封点进行查漏、对动静配合部位和轴承听声、对泵侧和电机侧进行测振。 4.5.6 在试运过程中如果发现漏点、异音、振动超标要停止开式冷却水泵，如果确认不能处理的卸压后重新检修恢复，重新进行试运。 4.5.7 开式冷却水泵启动后检查集控显示情况，检查其工作参数是否正常，否则停运处理。 4.5.8 开式冷却水泵试运时间不应少于0.5小时，在此期间发生的问题，经各方确认后，由检修单位检修处理。 4.6 文明施工作业措施 4.6.1 严格按《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。 4.6.2现场和工具柜工具、零部件放置有序，开式冷却水泵拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。 4.6.3开式冷却水泵工作区域卫生干净、整洁，每天收工必须打扫一次卫生。 4.6.4工作结束应做到工完、料尽场地清，开式冷却水泵本体和检修零部件整洁干净。 4.6.5因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。 4.6.6检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。 4.6.7检修临时电源、电焊线等一定要横平竖直，保证整洁、美观。 5 组织及人员分工 5.