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  • 2017-11-02 发布于江苏
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M万能外圆磨床电气附PLC控制系统设计.doc

M万能外圆磨床电气附PLC控制系统设计

1.绪论 1. M1432型万能外圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形零件的外圆和内孔。 ? 2. 机床的外磨砂轮、内磨砂轮、工件、油泵及冷却,均以单独的电机驱动。3. 机床的工作台纵向运动,可由液压驱动,也可用手轮摇动。 外圆 万能 M1432型万能外圆磨床可用于工件的外圆锥面,内圆柱面,内圆柱面,内圆锥面和阶台端面及磨削平面等。 2.M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路概述 M1432型万能外圆磨床接触器—继电器控制电路原理图如图1-1所示。如图1-1可以看出,M1432型万能外圆磨床由五台电动机拖动,即油泵电动机M1,头架电动机M2,内圆砂轮电动机M3,外圆砂轮电动机M4和冷却电动机M5。 从控制电路来看,M1432型万能外圆磨床只有在油泵电动机M1启动运转后,即电路图13区中接触器KM1的常开触点闭合后,其他的电动机才能启动运行。 在控制电路中,SB1为机床的总停止按钮;SB2为油泵电动机M1的启动按钮;SB3为头架电动机M2的点动按钮;SB4为内、外圆砂轮电动机M3、M4的启动按钮;SB5为内、外圆砂轮电动机M3、M4的停止按钮;手动开关SA1为头架电动机M2高、低速转换开关;SA2为冷却泵电动机M5的手动开关;行程开关ST1为为砂轮架快速连锁开关;ST2为内、外圆砂轮电动机M3、M4的连锁行程开关。 按下按钮SB2,接触器KM1通电闭合并自锁,油泵电动机M1启动运转,其他电动机即可启动。 按下按钮SB3,头架电动机可点动。将手动开关SA1扳至“低”速挡,将砂轮架快速移动操纵手柄扳至“快进”位置,液压油进入砂轮架移动驱动油缸,带动砂轮架快速进给移动。当砂轮架接近工件时,压合行程开关ST1,接触器KM2通电闭合,头架电动机M2低速运转。同理,将SA1扳至“高”速档位置,重复以上过程,头架电动机M2高速运转。 内、外圆电动机M3、M4的控制由行程开关ST2进行转换。当将砂轮架上的内圆磨具往下翻时,行程开关ST2复位,按下按钮SB4,接触器KM4通电闭合,内圆砂轮电动机M3启动运行;当将砂轮架上的内圆磨具往上翻时,行程开关ST2被压合,按下按钮SB4,接触器KM5通电闭合,外圆电动机M4启动运转。 当接触器KM2或KM3闭合时,也就是头架电动机M2不论低速或高速运转,接触器KM6都会通电闭合,冷却泵电动机M5启动运转。 FU1作为线路总的短路保护,FU2作为M1和M2电动机的短路保护,FU3作为M3和M5电动机的短路保护。5台电动机均有过载保护 3.电动机控制电路分析 合上电源开关QS1 指示灯HL灯亮 合上QS2 照明灯EL亮 (1)油泵电动机M1的控制 启动按钮SB2 KM1线圈得电 KM1自锁触头闭合自锁 后面电路才能得电实现顺序控制 KM1主触头闭合 油泵电动机M1启动供给压力油 (2)头架电动机M2的控制 低速:SA1是头架电动机的转速选择开关,分“低” 、“停” 、“高”三档位置,如将SA1扳到“低”档位置,按下油泵电动机M1的启动按钮SB2,M1启动,通过液压传动使砂轮架快速前进,当接近工件时,便压合位置开关ST1 ST1常开闭合 KM2线圈得电 KM2联锁触头分断对KM3联锁 KM2主触头闭合 电动机M2接成Δ形低速运行 KM2辅助常开闭合 KM6线圈得电 KM6主触头闭合 电动机M5得电运转提供冷却液。 高速:将转速开关SA1扳到“高”挡位置,砂轮架快速前进当接近工件压合位置开关ST1 ST1常开闭合 KM3线圈得电 KM3联锁触头分断对KM3 联锁 KM3主触头闭合 电动机M2接成YY形高速运行 KM3辅助常开闭合 KM6线圈得电 KM6主触头闭合 电动机M5得电运转提供冷却液 SB3是点动控制按钮,以便对工件进行校正和调试。 磨削完毕,砂轮架退回原位,位置开关ST1复位断开,电动机M2自动停转。 外圆砂轮电动机M3和M4控制 内、外圆砂轮电动机不能同时启动,由位置开关ST2对它们实际联锁。 当外圆磨削时,把砂轮架上的内圆磨具往上翻,它的后侧压住位置开关ST2 ST2常闭分断对KM4联锁 ST2常开闭合 KM5线圈得电 KM5联锁触头分断对KM4联锁 KM5自锁触头闭合 KM5主触头闭合 电动机M4得电 KM5联锁触头复位闭合 停止:只需按下SB5 KM5线圈失电 KM5自锁触头分断

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