数控铣加工与编程 06数控铣削编程与加工资源.pptVIP

项目六 配合件的加工 数控铣削编程与加工 项目六 配合件的加工 图6.1 配合件1零件图  在数控铣床上加工如图6.1、6.2所示的配合件零件。零件材料为45钢，已 完成上下平面及周边侧面的预加工。 项目任务 图6.2 配合件2零件图 项目任务 项目实施 一、制定零件加工工艺 1.零件结构及技术要求分析 该零件为配合件，零件外轮廓为正方形，零件配合精度要求较高。 2.零件加工工艺及工装分析 （1）加工机床的选择：用立式数控铣床，机床系统： FANUC 0i系统或 SIEMENS 802D系统。 （2）工件的装夹：以底面和侧面作为定位基准，工件采用平口钳装夹， 装夹时，钳口内垫上合适的高精度平行垫铁，垫铁间留出加工型腔时的 落刀间隙，装夹后要进行工件的校正。工件装夹后所处的坐标位置应与 编程中的工件坐标位置相同。 （3）加工方法及刀具的选择： 在进行配合件加工时，要合理控制好首件凸、凹结构的尺寸大小，一般 取尺寸偏差的上、下偏差，为加工配合工件尺寸精度和配合精度奠定基 础。根据图样要求首先加工件1，然后加工件2。件2加工完成后，必须 在拆卸之前与件1进行配合，若间隙偏小，可改变刀具半径补偿，将轮 廓进行再加工，直至配合情况良好后方可取下件2。 配合件1的加工方案为： 1）铣削平面，保证尺寸10mm，选用Φ80mm面铣刀。 2）钻两工艺孔，Φ1