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iFIX与PLC 在糖厂平流沉降器控制系统应用 　　摘要： 在糖厂生产过程中，从压榨机出来的混合汁含有大量的蔗渣、泥等杂质，因此在澄清工段时通过中和汁快沉把蔗渣和泥汁从蔗汁里分离出来。为提高产糖质量、 降低生产能耗物耗，设计了基于iFix和PLC 的糖厂平流沉降器配套自动控制系统，稳定沉降器的来汁流量，防止滤汁箱冒箱或抽空，实现絮凝剂、澄清剂、 清净剂自动按比例添加，泥汁自动按比例排放。实际运行结果表明，平流沉降器控制系统设计合理，有效，且安全可靠。 Abstract： In the sugar mill production process， from the press out of the mixed juice contains a lot of bagasse， mud and impurities， so in clarification section by neutralization juice quickly sink the bagasse and mud juice from sugarcane juice separated. In order to improve the sugar quality， reduce production energy consumption material consumptions， designed based on iFix and PLC sugar-refinery advection settler supporting the automatic control system， the stable settler to juice flow， prevent filter juice box take box or depression， realize flocculating agent， clarifying agent， clearing agent to be automatic scale to add， mud juice automatic scale emissions.The actual operation shows that the advection settler control system design is reasonable， effective， safe and reliable. 关键词： IFIX；S7300-PLC；平流沉降器控制系统；实时监控 Key words： iFIX；S7300-PLC；advection settler control system；real-time monitoring 中图分类号：TP39 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）07-0206-03 0 引言 平流沉降器，从理论上和在其他糖厂的使用情况表明，应比传统的沉降器有较好的使用效果。但在实际生产中发现，糖厂原有的平流沉降器应用效果未能达到设计的目的，其主要原因是滤汁泵送量大于来汁量，滤汁箱常常被抽空，造成沉降器来汁流量波动大，扰动沉降汁“翻底”，并造成絮凝剂添加不均匀，排泥量也不按比例，破坏了平流沉降器的运行工况，影响了使用效果，降低了糖厂生产效率。针对这些问题，我们设计了基于iFix和PLC的糖厂平流沉降器控制系统，利用iFIX组态软件对S7-300PLC 进行数据采集，实现过程可视化及过程监控功能，保证滤汁箱液位稳定、滤汁温度稳定、絮凝剂流量、清净剂流量稳定等，具有较高的应用价值。 1 糖厂平流沉降器的工艺流程概述 甘蔗制糖的基本步骤分为：原料→提汁→澄清→蒸发→煮糖与结晶→分蜜→干燥→筛分→包装→贮藏等，在糖厂实际生产过程中，甘蔗首先经过压榨机压榨提汁，但从压榨机出来的混合汁含有大量的蔗渣、泥等杂质。因此在澄清工段时需要通过中和汁快沉把蔗渣和泥汁从蔗汁里分离出来。分离出来的泥汁经过吸滤机进行泥水分离。分离出来的滤汁含有泥，需要进入滤汁快沉进行沉降再次分离。图1为平流沉降器的工艺流程简图。 2 糖厂平流沉降器控制系统 2.1 糖厂平流沉降器控制系统下位机的设计 为稳定沉降器的来汁流量，防止滤汁箱冒箱或抽空，实现絮凝剂、澄清剂、清净剂自动按比例添加，泥汁自动按比例排放，下位机选用S7300PLC系统，实现数据采集、转换、计算、控制输出等。在滤汁箱安装液位变送器，以检测滤汁箱液位，并配送控制计算机。在两台滤汁泵安装止回阀和变频器，以调节滤汁的流量和泵的运行切换，在泵后的滤汁管道上安装电磁流量变送器，以检测滤汁流量，并配送控制计算机。为实现泥汁自动排放，在平流沉降器底部安装电动阀。 2.1.1 滤汁箱液位液位控制 原来系统滤汁泵送