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井下水力冲砂作业技术探析 　　摘要：本文对井下水力冲砂作业技术的原理、操作规程和应对方法进行了详细介绍，对提高油气水井冲砂作业一次性成功率有很大的指导作用 关键词：水力冲砂；油气水井；循环洗井 Abstract:Based on the principle of downhole sand-washing operation technology,operation rules and coping mehhods are described in detail ,to impreove the success rate of sand washing operation is very imortant for oil and gas wells Keywords:Waterpower sand washing, Oil and gas wells Circulation well washing 中图分类号：TV673 一、水力冲砂作业的原理 冲砂就是用高速流动的液体将井底的砂子冲散，并利用循环上返的液流将冲散的砂子带至地面的工艺流程。油井出砂后，如果井内的液流不能将出砂全部带至地面，井内砂子逐渐沉积，砂柱增高，堵塞出油通道，增加流动阻力，使油井减产甚至停产，同时会损失井下设备造成井下砂卡事故。冲砂的目的在于解除砂堵，恢复油井正常生产。 二、水力冲砂的种类 水力冲砂分为正冲砂、反冲砂、旋转冲砂和汽化水冲砂等方式。本文以正冲砂为主。 三、水力冲砂前的准备工作 探砂面：用冲砂管柱探砂面，遇阻后，负荷下降20-30KN，连续探3次，深度一致，确定砂面位置，通过砂面位置，通过砂面位置计算出可能的砂柱高度。 工具准备：冲砂笔尖、冲砂池子、水泥车和罐车 其他工具：由壬2套，90°活动弯头，水龙带，大锤，600管钳1把，900管钳2把，冲砂自封。 四、冲砂操作规程 冲砂笔尖连接在下井第一根油管底部，用液压钳上紧。继续下油管至砂面以上10-20m时，缓慢加深油管探砂面，当负荷下降20-30KN时，表明遇到砂面，连续探3次，深度一致，核实砂面位置。实探砂面后，在井口装好自封封井器。 提出末根油管后，接好冲砂施工管线、水龙带，循环洗井，观察水泥车压力表及排量变化情况，正常后缓慢加深管柱。如有进尺则以0.5m/min的速度缓慢均匀加深管柱。如反复活动冲洗无进尺且不憋压，则及时起出管柱，制定下步措施。 一根油管冲完后，为了防止在接单根时砂子下沉造成卡管柱，要循环洗井15分钟以上，连续冲砂5个单根以上，要洗井一周。在此过程中，操作手要不断上下活动管柱，认真观察进出口排量及液性是否一致。冲砂施工按照上述要求重复接单根冲砂，直到人工井底或设计冲砂深度。 冲砂过程中，如泵车发生故障需停泵处理时候，应上提管柱至原始砂面30m以上，并反复活动管柱。如在发现底层严重漏失，冲砂液不能返出地面时，可采用增粘剂，暂堵剂，大排量联泵冲砂，气化液冲砂等方式，管柱上加单流阀。 冲砂至人工井底或是设计要求深度后，要充分循环洗井，当出口含砂量小于0.2%时，视为冲砂合格。上提冲砂管柱，结束冲砂作业。 上提管柱至油层顶部30m以上，停泵沉降4小时后复探砂面，记录深度。 六、水力冲砂实战方案 在稠油井施工时，由于这些井大多数都是严重漏失井，所以在冲砂中，我们采用泵车低档排量将砂子冲到油层中，冲砂完成后要等候4小时回探，防止砂子回落。水平井冲砂我们采用的是反冲砂方式，利用反冲砂装置实现水平井冲砂。在稀油油井中，若砂埋油层，在冲开油层时要时刻关注出口排量变化，若排量突然变化，要采取合理措施。压裂井施工后要将井内的压裂砂冲出，由于压裂砂比重大，沉降速度快，在冲砂洗井时要使用大排量洗井将井内压裂砂全部冲出。对于大套管（大于∮177.8mm）冲砂，采用2台泵车的联泵冲砂，由于油套环形空间大，如果泵车排量不够，无法将环空中的砂子带出。 七、预防水力冲砂失败的对策 冲砂管柱不得携带封隔器、通径规等大直径工具；冲砂前由壬、管钳、大锤等工具准备到位，人员分工明确，管柱丈量准确无误；接换单根时，人员操作熟练，动作迅速，开泵循环正常后，方可下放管柱；每次单根冲完应充分循环，洗井时间不得小于15分钟；连续冲砂5根后，要洗井一周方可继续下冲；在冲砂过程中，必须随时注意进出排量压力，防止井漏和井喷，观察拉力计悬重变化，防止砂堵憋泵；泵车打压时，指挥人员要亲自到泵车检查档位，根据井况决定排量大小；冲砂过程中不得停泵，一旦泵车出现故障，及时上提管柱至原砂面30m以上，若有侧钻悬挂器或是铅封，管柱应提至侧钻悬挂器或铅封以上；若冲砂至套变，有遇卡显示时，停止下放，彻底洗井；使用暂