水煤浆监理实施细则1.docVIP

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水煤浆监理实施细则1

胜利油田50万吨/年水煤浆厂工程建筑钢结构安装 监 理 实 施 细 则 编制人:** 审核人:** 胜利油田胜利建设监理有限责任公司 胜利水煤浆厂工程监理部 2001.5.30 目录 工程概况 工程施工主要质量依据 质量控制原则 质量控制 总则 钢结构的预制 钢结构的焊接 钢结构的安装 工程验收 工程概况: 项目名称:胜利油田50万吨/年水煤浆厂 建设地点:胜利电厂铁路货场南 建设单位:胜利油田华新能源有限责任公司 设计单位:煤炭工业部选煤设计研究院 施工单位:工程建设一公司五分公司 工程建设三公司三处 胜利油田华胜电业有限公司 监理单位:胜利油田胜利建设监理有限责任公司 建设周期:计划开工日期:二00一年三月三十一日 计划竣工日期:二00一年十月三十一日 主要实物量 干煤棚 轻钢结构 1617m2 破碎车间至制浆车间栈桥 钢 架结构 30m 制浆车间 钢 架结构 L=30m 7榀 L=24m 7榀 制浆车间设备钢质平台 1宗 工程施工主要技术质量依据 本工程的设计技术文件 设计施工图纸及有关附件 设计变更资料 其他相关技术资料 《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—95 质量控制原则 以预控为主,重点进行事前控制。 质量控制 (一)总则 钢材料的制作和安装应符合设计施工图的要求,并应符合相应的规范要求,当需修改设计时,应取得原设计单位的同意,并签署设计变更文件。 钢结构的制作和安装应根据焊接工艺要求和施工组织设计进行,并应实行工序检查。 各种钢材、焊材的合格证、质量证明书要齐全,型号规格要符合设计要求。 (二)钢结构的预制 1、放样 根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、加工余量。 切割前应将钢材区域表面的铁锈、污物清理干净。 放样应采用鉴定合格的尺具,尺寸划分应先量全长后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差积累。 预制前要对施工用材料进行矫正。 2、组装 材料由于长度受到限制,往往需要拼接,为减少构件的残余应力,应先进行材料拼接和部件组装,再进行构件的组装。 钢构件制作中,焊接变形是普遍存在的,变形的矫正很困难。因此,应根据结构形式合理编排组装顺序。 在拆除夹具时,不得用锤击,而用火焊切除,不得损伤母材,并应打磨平整。 (三) 焊接 严禁无证焊工上岗施焊 焊材要按产品说明书要求使用。 焊接时,焊工不得在弧道外引弧,多层焊接应不间断的连续焊接。 角焊缝转角处应连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部应大于10mm。 焊缝出现返修会严重影响整体质量,故焊缝同一部位的返修次数不应超过两次。 融渣及飞溅吴吴必须清楚。 焊接完毕焊工应检查焊缝外观质量。 部件连接组装允许偏差(mm) 项目 允许偏差 对接间隙 ±1.0 坡口 角度 ±5° 钝边 ±1.0 搭接 长度 ±5.0 间隙 1.0 边缘高度 4δ≤8 1.0 8δ≤20 2.0 焊缝外观允许偏差(mm) 项目 允许偏差 咬边 深度不超过0.5mm,累计长度不得超过焊缝总长度的10% 焊缝余高 焊缝宽度20 1.5±1.0 焊缝宽度≥20 2.0±1.5 焊缝错边 焊缝宽度0.1焊缝厚度,且不大于2.0 焊缝气孔、裂纹、夹渣等 不允许 钢构件制作完成后,应按施工图及标准规范进行验收 构件拼装允许偏差(mm) 构件名称 项目 允许偏差 梁、 架 跨度最外端两安装孔或两端支撑面最外侧距离 +5.0 -10.0 接口截面错位 2.0 设计要求起拱 ±L/5000 设计未要求起拱 ±L/2000 节点处杆件轴线错位 3.0 (四)钢结构的安装 钢结构的安装应按施工组织的设计进行,安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。 结构面层涂装应在安装完成后进行。 钢结构吊装前应清除其表面上的油污、泥沙和灰尘等杂物。 钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地角螺栓位置等进行检查,并应进行基础交接验收,基础验交要符合下列规定要求: (1)基础砼强度达到设计要求。 (2)基础周围回填夯实完毕。 基础的轴线和标高基准点准确齐全。 基础顶面直接作为梁的支撑面和基础顶面预埋铁板时,其支撑面地角螺栓的允许偏差应符合下表要求 项目 允许偏差(mm) 支撑面 标高 ±3.0 水平度 L/1000 地角螺栓 螺栓中心偏移 5.0 螺栓外露长度 +20.0 螺纹长度 +20.0 预留孔中心偏移 10.0 钢结构安装前应对钢结

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