聚合物基复合材料界面.pptVIP

1第4章聚合物基复合材料的界面

2聚合物基复合材料是由纤维和基体结合为一个整体，使复合材料具备了原组成材料所没有的性能，并且由于界面的存在，纤维和基体所发挥的作用，是各自独立而又相互依存的。界面是复合材料组成的重要组成局部，它的结构与性能，以及粘合强度等因素，直接关系到复合材料的性能。所以，复合材料界面问题的研究有着十分重要的意义。界面研究的意义：

3主要内容4.1界面的根本概念4.2界面的形成与作用机理4.3界面的破坏机理4.4纤维的外表处理4.5复合材料界面的研究

4了解界面结构对材料整体性能的影响，必须先表征界面相的化学、物理结构，厚度和形貌，粘接强度和剩余应力等，从而可以寻找它们与复合材料性能之间的关系。

5什么是复合材料的界面？4.1界面的根本概念

6许多复合材料的纤维与基体的粘接性差，为了改善两者的粘结性，在两相的界面上参加一些改性剂，如偶联剂等，这样在纤维、基体之间的界面上，形成一种新的界面，该界面层的结构与性能已不同于原来的两相界面。

7我们所说的界面，并非是一个没有厚度的理想几何面。实验已证明，两相交接的区域是一个具有相当厚度的界面层,即中间相。PMC界面区域(interfacezoneofPMC)示意图1-外力场；2-树脂基体；3-基体外表区；4-相互渗透区；5-增强剂外表区；6-增强剂

8复合材料界面结构与性能特点：i)非单分子层，其组成、结构形态、形貌十分复杂、形式多样界面区至少包括：基体外表层、增强体外表层、基体/增强体界面层三个局部。ii)?具有一定厚度的界面相〔层〕，其组成、结构、性能随厚度方向变化而变化。iii)?界面的比外表积或界面相的体积分数很大〔尤其是纳米复合材料〕界面效应显著：复合材料复合效应产生的根源。iv)?界面缺陷形式多样〔包括剩余应力〕对复合材料性能影响十分敏感。

9界面效应：①物理效应，引起各组分之间互相浸润、扩散、相容性、界面自由能、结构网络互穿的变化；②化学效应：导致界面上的化学反响，形成新的界面层结构；③力学效应：引起界面上的应力分布。

10界面在复合材料中的作用是不可无视的。因此，界面规律的研究是复合材料的根底理论之一。

114.2界面的形成与作用机理4.2.1界面的形成复合材料体系对界面要求各不相同，它们的成型加工方法与工艺差异很大，各有特点，使复合材料界面形成过程十分复杂，理论上可分为两个阶段。〔接触—吸附与浸润—交互扩散—化学结合或物理结合〕——固化。化学结合可看作是一种特殊的浸润过程

12在复合材料的制备过程中，要求组分间能牢固地结合，并有足够的强度。要实现这一点，必须要使材料在界面上形成能量最低结合，通常都存在一个液体对固体的相互浸润。第一阶段：增强体与基体在一组份为液态〔或粘流态〕时的接触与浸润过程。〔界面形成与开展的关键阶段〕

13所谓浸润，即是把不同的液滴放到不同的固体外表上，有时液滴会立即铺展开来，遮盖固体的外表，这一现象称为“浸润〞。有时液滴仍团聚成球状，这一现象称为“不浸润〞或“浸润不好〞。液体对固体的浸润能力，可以用浸润角θ来表示当θ≤90°时，称为浸润；当θ≥90°时，称为不浸润；当θ=0°及180°时，那么分别为完全浸润和完全不浸润。

141805年Young提出平衡接触角θ与固气、固液和液气界面自由能有下述关系：σSv=σSl+σLvcosθ〔4-1〕讨论：①假设σSAσSL,那么cosθ0,θ90°,液体不能浸润固体。当θ＝180°时，外表完全不浸润，液体呈球状；②假设σLvσSv-σSL时，那么1cosθ0,θ90°,液体能浸润固体；③假设σLv＝σSv-σSL时，那么cosθ＝1,θ＝0°，这时液体完全浸润固体；④假设σLvσSv-σSL时,那么液体在固体外表完全浸润〔θ＝0°〕时仍未到达平衡而铺展开来。

15从式〔4－1〕可知，改变研究体系的外表张力σ，就能改变接触角θ，即改变系统的润湿情况。固体外表的润湿性能与其结构有关，改变固体的外表状态，即改变其外表张力，就可以到达改变润湿情况的目的，如对增强纤维进行外表处理，就可改变纤维与基体材料间的润湿情况

16第二阶段：液态〔或粘流态〕组分的固化过程，即凝固或化学反响。