水轮发电机C修总结(辅机部分).docxVIP

3号机C修总结（辅机部分）一、检修工期计划：2012年11月20日至2012年12月01日，共计12日。实际: 2012年11月22日至2013年01月09日，共计19日。二、检修项目完成情况1、技术供水系统检修，计划9项，完成9项。2、主变冷却供水系统检修，计划7项，完成7项。3、重点技改项目：计划2项，完成2项。4、其它项目：4项，完成4项。序号标准项目完成情况备注技术供水系统（共9项）[完成：9项 未完成：0项]1减压阀、水力控制阀检查完成2各进水管及排污管疏通完成3全自动滤水器检查、清扫完成4管道、阀门外观检查、清扫完成53号机主轴密封水双过滤器检查、清扫完成63号机技术供水管路、阀门防腐完成73号机管路阀门室管道、阀门防腐完成8技术供水系统阀门无水操作试验完成9技术供水系统1、2号减压阀压力调整完成主变冷却供水系统（共7项） [完成：7项 未完成：0项]1减压阀、水力控制阀检查完成2各进水管及排污管疏通完成3全自动滤水器检查、清扫完成4管道、阀门外观检查、清扫完成53号机主变技术供水管路、阀门防腐完成63号主变水冷却器拆解检查完成73号机主变冷却供水系统1、2号减压阀压力调整完成技改项目（共2项）[完成：2项 未完成：0项]1蜗壳取水口拦污栅制作完成23号机技术供水系统阀门排水更改完成其它项目（共4项）[完成：4项 未完成：0项]13号机机组压力表拆除、校验完成2配合球阀厂家对3号机技术供水进水口球阀检查完成33号机自动化元件拆除、校验完成43号机技术供水1、2号减压阀分解检查（连杆与阀体底部连接螺栓检查）完成三、质量验收情况内容H点W点不符合项通知单合格不合格合格不合格合计计划数150700实际数150700四、专业检修情况（一）、技术供水部分：拆除分解3号机技术供水1支路减压阀、水力控制阀，检查橡胶隔膜完好，无磨损，阀腔内无杂物，管路沉积有较多淤泥，打开出口阀后利用消防水冲洗干净后回装。水力控制阀控制阀组进水口Y型滤过器利用草酸清洗后回装。拆开分解3号机技术供水2支路减压阀、水力控制阀，检查橡胶隔膜完好，无磨损，橡胶隔膜O型圈压缩量较小，更换新的O型圈，阀腔内无杂物，清扫干净后回装。水力控制阀控制阀组进水口Y型滤过器利用草酸清洗后回装。拆开分解3号机技术供水出口总管安全阀，检查橡胶隔膜完好，无磨损，拆开橡胶隔膜后，发现橡胶隔膜下压板提取丝眼缺陷（一侧滑丝，一侧点焊过，丝眼已堵）无法拔出，阀腔内未做检查，清扫干净后回装。拆除3号机技术供水1、2支路滤水器底部堵板，检查清扫滤水器，内部无杂物，底部淤泥利用消防水进行冲洗后回装。滤水器排污管的清扫，将排污管末端堵板拆除，检查管内无杂物，排污管出口阀门开启、关闭正常，冲洗后回装。拆开主轴密封水滤过器清扫检查，滤芯完好，无破损，滤筒内无杂物，滤芯清扫后回装。技术供水管路除锈防腐，管路、阀门除锈后涂刷防锈底漆，检查后涂刷面漆，阀门颜色统一刷漆。蜗壳，尾水盘型阀统一除锈刷漆。技术供水室阀门无水操作实验，操作阀门有：32ZF11阀、32ZF21阀、32ZF12阀、32ZF22阀、32ZF16DD阀、32ZF17阀、32ZF26DD阀、32ZF27阀、32ZF15阀、32ZF25阀、32ZF31阀、32ZF32阀、32ZF45阀、32ZF41阀、32ZF42阀、32ZF43阀、32ZF44阀、32ZF46阀、电动四通阀；操作情况：32ZF15阀、32ZF25阀操作比较困难，32ZF12阀在45°位置至全关位比较吃力。32ZF22阀操作较困难。32ZF45阀利用加力杆操作困难，从全关位开至45°（一半位置）无法操作。32ZF32阀从全开位关至1/4（22°）位置无法关闭。32ZF43阀全开状态无法关闭。32ZF46阀全关位开至45°（一半位置）无法操作。电动四通阀动作灵活，无卡阻现象。电动排污阀动作灵活，无卡阻现象。其余阀门能正常开启或关闭，无卡阻现象，阀门指示正确。技术供水管路充水调试，恢复3号机技术供水室管路阀门措施，开启尾水平压阀平压充水。充水后发现3号机1号滤水器压差开关接头漏水，拆除检查发现压差开关连接丝扣损坏，高压侧连接铜管丝扣损坏，更换新的压差开关，利用4号机技术供水2支路压差开关铜管回装，试验无渗漏，设备充压试验，系统调试手、自动方式下均正常启动、停止，切换正常，调试数据如下表：总管压力总管流量1支路0.62Mpa1120m3/h2支路0.63Mpa1070m3/h（二）、主变技术供水部分：拆除分解3号机主变技术供水1支路减压阀、水力控制阀，检查橡胶隔膜完好，无磨损，阀腔内无杂物，清扫后回装，水力控制阀控制阀组进水口Y型滤过器利用草酸清洗后回装。拆除分解3号机主变技术供水2支路减压阀、水力控制阀，检查水力控制阀橡胶隔膜完好，无磨损，减压阀橡胶隔膜有轻微磨