模具成形表面机械加工.ppt

第二章 内容要点复习 第二章 模具成形表面机械加工内容 1 ．一般机械加工 2 ．成形磨削 3 ．精密机械加工 4 ．数控机床加工 第二章 内容要点复习 学习要求: 1 ．一般机械加工（熟悉仿形车削、仿形刨削、压印加工法，掌握孔系的加工及仿形铣削）； 2 ．成形磨削（掌握成形沙轮磨削法和夹具磨削法，掌握成形磨削对模具结构的要求）； 3 ．精密机械加工（熟悉坐标镗削加工和坐标磨削加工）； 4 ．数控机床加工（熟悉数控机床的组成，掌握数控加工的特点，熟练掌握数控机床加工的种类及功能）； 第二章 内容要点复习 1 ．一般机械加工 仿形加工的原理： 以预先制成的靠模为依据，加工时触头对靠模表面施加一定的压力，并沿靠模表面移动，通过仿形结构使刀具作同步仿形动作，从而在模具零件上加工出与靠模型面相同(或相反)的型面。 第二章 内容要点复习 仿形机床的控制方式 1. 直接作用式 仿形机床是把仿形触头与刀具刚性联接，弹簧力或重锤使仿形触头与样板保持接触，机床工作台(或刀具)纵向移动时，样板曲面传力给仿形触头，使刀具执行仿形运动。 2. 随动作用式 仿形机床是把样板给仿形触头的位移信号转换成电信号（电压）或液压信号（压力差），经功率放大后驱动机床执行部件。 第二章 内容要点复习 仿形加工 仿形车削 适用于复杂旋转曲面型腔或型孔的成形表面加工，一般用于精加工工序。 仿形刨削 在仿形刨床上精加工凸模的“仿形”，工件与刀具间形成母线的相对运动关系是根据工件划出的图线来进行调整的。 压印加工适用于加工无间隙或小间隙的冲模的非圆形的成型表面 第二章 内容要点复习 孔系的加工 孔系: 有些零件带有一系列圆孔，各圆孔的尺寸及它们之间的相对位置都有一定的要求，这些孔称为 孔系 。 孔系加工，一般是先加工好基准平面，然后再加工所有的孔。 单件孔系的加工 对于单一零件的孔系加工；常用的加工方法有下列几种。 1．划线法加工 2．找正法加工 找正法是在普通镗床、铣床等通用机床上；借助一些辅助装置来找正每个被加工孔的正确位置的加工方法。 3．坐标法加工 第二章 内容要点复习 相关孔系的加工 ★ 模具零件中有些 相关零件 本身的孔距精度要求并不高，但相互之间的孔位要求必须高度一致。 ★ 有些相关零件不仅孔距精度要求高，而且要求孔位一致。 相关孔系的加工方法: 1. 同镗(合镗)加工法 2. 配镗加工法 3. 坐标磨削法 4. 孔系还可采用数控机床、线切割机床加工，也可采用加工中心进行加工，工件一次装夹后可自动更换刀具，一次加工出各孔 第二章 内容要点复习 仿形铣削 加工方式 （一）在立式铣床上加工 使用简单的靠模装置在立式铣床上用手操纵铣床纵向和横向移动，使滚轮始终与样板接触，并沿着样板的型面做轮廓运动，这样便能加工出凹模型孔。 (二)在仿形铣床上加工 加工时，靠模销始终和靠模表面接触，由于靠模表面的形状不同，就会使靠模销产生轴向运动，并通过机床的随动系统来控制机床的驱动装置，使铣刀跟随着靠模销作相应的轴向移动，从而使铣刀加工出和靠模表面一致的成形表面。 第二章 内容要点复习 成形磨削 成形磨削加工原理 形状复杂的凸模和凹模刃口，一般都是由若干圆弧与直线组成，可以将被磨削的轮廓划分成单一的直线和圆弧段。然后按一定顺序，逐段进行磨削，并使它们在衔接处平整光滑，符合设计要求。这样的加工方法称为成形磨削加工。 第二章 内容要点复习 成形磨削法 □ 1. 成形砂轮磨削法 利用修整砂轮工具，将砂轮修整成与工件型面完全吻合的型面，然后用此砂轮磨削工件，获得所需要的成形表面的形状的加工方法。 □ 2．夹具磨削法 将工件按一定的条件装夹在专用的夹具上（工件的被磨削表面处于所要求的空间位置上） ，在加工时通过夹具调整工件的位置、移动或转动夹具进行磨削，从而获得所需要的成形表面的形状。 第二章 内容要点复习 成形磨削对模具结构的要求 (一) 凸模结构 为了便于成形磨削，凸模应设计成直通形式。 当凸模形状复杂或者砂轮无法进入被加工区进行加工时，可将凸模设计成镶拼式凸模 (二