油漆施工性能的数据化对生产的指导.ppt

油漆施工性能的数据化对生产的指导 　 塑料喷涂行业，质量的保证受涂装材料、涂装方法与设备、涂装环境、涂装工艺与管理等因素的影响，但涂层的最终质量要靠油漆的施工性能来保证。 施工性能是一个笼统模糊的概念，若仅以经验来指导生产，势必会造成生产的不稳定，生产将无法持续恒定的进行。因此，对施工性能进行量化，为车间提供数据化支持就显得尤为重要。 前言 一　问题的提出 北方地区气候特点：夏季短暂，冬季漫长，干燥且多浮尘；另外，早晚温差较大，天气忽冷忽热，气候的变化对喷油施工会造成很大的影响。 冬季气温偏低，造成油漆粘度增高，油漆的流平性、溶解性差，导 致雾化差，漆点、尘点多，堵塞喷嘴，喷涂不均匀，表面不光滑。 冬季施工时，稀料挥发慢，漆膜干不到位；而且，冬季施工机壳表面经常有起泡现象。 夏季施工，稀料挥发快，漆膜流平性差，很快成膜，漆膜易发花，膜面粗糙。 这些因气候特点而造成的 影响，导致了长期以来技术人员疲于应付施工中出现的各种问题，工作滞后，产生质量、效率的损失。 因此，需制定一套适合我厂生产的施工工艺参数，用以科学化指导生产。  1 油漆的温度及施工粘度。 2 不同季节稀释剂的比例调整。 3 油漆施工的相关设备参数 二 影响施工性能的几大主要因素 三 要因分析及规律 （一）油漆温度与粘度对雾化的影响 1、温度与雾化的关系： 从油漆的雾化特性来分析，其雾化颗粒越细，雾化效果就越好，漆膜的外观质量也好。 右图为油漆粘度与雾化效果的关系曲线图： 从图中可看出：油漆的雾化效果随其粘度增加而逐渐不良。这是造成涂膜不平整、外观差的一个重要原因。 ` 　　 下述为调配油漆至施工粘度后，测试其温度与粘度的关系曲线图： ` ` 分析： 1）油漆粘度随温度变化而变化，温度在30 ℃以内时，随着温度的增加，粘度呈现下降趋势，尤其温度较低时，粘度变化坡度更大。 2）温度在大于18℃以后，其对粘度的影响逐渐在减少。 因此，需将油温及施工粘度恒定在一个范围内，以免粘度太高而雾化不良，造成漆膜外观质量的不良。 2、粘度随环境温度变化而改变。 3 总结适于生产的油漆温度及施工粘度范围 考虑到冬季北方地区供暖情况，喷房温度和半成品仓机壳温度一般在16-17℃，而油漆因在无供暖的环境存放，油温很低，即使提前领回预热，油温也仅在8至13 ℃，有时天气骤变时，仅有5 ℃左右。我们发现三者温度过低或温差过大时，喷油质量愈差。适当提高壳温、油温与喷房温度并使三者温度愈接近时，喷涂效果最好。因此冬季施工时我们采用了给喷柜内送热风并将温度可设定在20 ℃左右，机壳和油温也通过加热的方式控制在18-20 ℃之间，不易太高。同时，施工粘度保持在11.8-12.2S范围内。经实践证实，具有可行性。 油温/℃ 配制粘度值/秒（±0.2） 8-9 14.5 11-12 13.8 13-14 13.4 15-16 12.8 17 12.6 18 12.3 19 12.2 20 12 20-25 12-11.0 同时制定如下一实际的配漆表格，以便施工时依据当天不同的温度变化范围，配至表内相对应的粘度，当油漆升温至18-20 ℃时，粘度自然达到施工值。 （二）　稀释剂对漆膜质量的影响 气温的高低，决定了稀释剂的挥发快慢不同，其对底材侵蚀性和流平性的影响如下： 温度低 温度高 流平性好 流平性差 具体根据冬、夏季稀料的挥发程度及对底材的侵蚀强弱，调整比例如下： 慢 挥发速度 快 半成品仓底材温度/℃ 稀料比例（夏：冬） 适于生产日期 11 ～ 15　 2：3 1 ～ 3月 15 ～ 18 1：1或3：2 3～月 16 ～ 20 3：1 4 ～ 5月 20 ～ 1 4：1 5 ～ 9月 19 ～ 22 从3：1过渡到1：1 9 ～ 11月 15 ～ 18 1：1 11、12、1月 （三）另外，油漆的雾化性能与空气压力、出漆量等设备参数也有一定的关系。 措施：规范施工的各项设备参数，保证各喷柜漆压、气压的调整达到统一。 喷枪 雾形 出漆量 背压 喷枪进口调压阀压力 宽面机壳 9cm （100±5）g/40秒 0.8 k