泵与风机-P2-1.ppt

教学模块2：基础知识-叶片式泵与风机的叶轮理论 能力（技能）目标 1.掌握离心式、轴流式泵与风机扬程和全压的计算能力 2.掌握用相似理论对泵与风机进行相似设计计算能力 知识目标 1.掌握离心式泵与风机的工作原理 2.掌握离心式、轴流式泵与风机叶轮理论 3.掌握相似条件和相似理论 4.掌握泵与风机的相似设计 问题1：流体在叶轮中是怎样运动的呢？怎样表达这些运动形式呢？ 问题2：知道一离心式叶轮的尺寸、转速，怎样计算出该叶轮所获得的能量-扬程或全压？ 第一章 泵与风机的叶轮理论 第一节 离心式泵与风机的叶轮理论 一、离心式泵与风机的工作原理 二、流体在叶轮中的运动及速度三角形 三、能量方程及其分析 四、离心式叶轮叶片分析 五、有限叶片叶轮中流体的运动 工作原理图释 先在叶轮内充满流体，并在叶轮不同方向上取A、B、C、D几块流体，当叶轮旋转时，各块流体也被叶轮带动一起旋转起来。这时每块流体必然受到离心力的作用，从而使流体的压能提高，流体便从叶轮中心被甩向叶轮外缘，于是叶轮中心O处就形成真空。外界流体在大气压力作用下，源源不断地沿着吸入管向中心O处补充，而已从叶轮获得能量的流体则流入蜗壳内，并将一部分动能转变为压能，然后沿压出管道排出。由于叶轮连续转动，就形成了泵与风机的连续工作过程。 二、流体在叶轮内的运动及速度三角形 （一）流体在叶轮中的运动及速度三角形 问题简化：理想叶轮 叶轮中叶片数为无限多，且无限薄。 叶轮中的流体为无黏性流体-理想流体。 圆周速度：当叶轮带动流体作旋转运动时，流体具有圆周运动(牵连运动)，称为圆周速度，用符号u表示，其方向与圆周切线方向一致，大小与所在半径及转速有关。 相对速度：流体沿叶轮流道的运动，其运动速度称相对速度，用符号w表示，其方向为叶片的切线方向，大小与流量及流道形状有关。 绝对速度：流体相对静止机壳的运动，称绝对运动，其运动速度称绝对速度，用符号v表示。 v = u + w 由这三个速度向量组成的向量图，称为速度三角形。 v的分速度： 流动角 α：绝对速度v与圆周速度u夹角。 β：相对速度w与圆周速度u反方向的夹角。 βa：叶片切线与圆周速度u反方向的夹角，称为叶片安装角。 绝对速度v 圆周分速度vu 轴面速度vm 径向速度vr 轴向速度va 叶轮流道内任意点速度的计算 1.圆周速度u 2.轴面速度vm 式中：qVT—理论流量，m3/s； qV—实际流量，m3/s； A—与轴面速度相垂直的过流断面面积，m2； ηV-容积效率，%。 式中：b—叶片宽度，m； ψ—排挤系数。表示叶片厚度对流道过流断面面积减小的程度。 3.相对速度w的方向或β角 对于理想叶轮： βa= β∞ 速度三角形：知道u、vm、β后，即可按一定比例画出速度三角形。 三、能量方程及其分析 离心式泵 欧拉方程式 离心式风机 另一表达式 分析： (1)理论扬程HT∞与流体的种类和性质无关。 (2)当α1∞＝90°时，则vlu∞＝0，流体径向流入叶轮时，获得最大的理论能头： (3)提高转速n，加大叶轮外径D2和绝对速度的圆周分速V2u∞ ，均可提高理论能头HT∞，但加大D2会使损失增加，降低泵的效率。提高转速则水泵会受汽蚀及材料的限制，风机会受噪音的限制。比较之下，用提高转速n来提高理论扬程有利。 (4) 第一项是流体通过叶轮后所增加的动能，称为动扬程，用Hd∞ ，第二项与第三项之和为增加的压力能，称为静扬程，用Hst∞ 表示。 离心力做功转化 流道断面增大所致 四、离心式叶轮叶片型式的分析 后弯式叶片β2a90°，叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相反 径向式叶片β2a=90°，叶片的出口方向为径向 前弯式叶片β2a90°，叶片的弯曲方向与叶轮的旋转方向相同 以流体径向流入叶轮（α1∞= 90°）为例分析 此时 (一)叶片出口安装角β2a对理论扬程HT∞的影响 1. β2a 90°（后弯式叶片） β2a 90°，则cotβ2a0，β2a越小，则HT∞越小。 当小到β2a = β2amin时， HT∞ =0 2. β2a =90°（径向式叶片） β2a =90°，则cotβ2a=0 3. β2a 90°（前弯式叶片） β2a 90°，则cotβ2a0，β2a越大，则HT∞越大。 当小到β2a = β2amax时， (二)叶片出口安装角β2a对静扬程HST∞和动扬程Hd∞的影响 在β2amin β2a 90°范围内，流体获得的总扬程中，静扬程所占比例大于动扬程。 β2a =90°时，总扬程中，静扬程和动扬程各占